ஒரு பெரிய கடத்தியை உருவாக்குவதற்கு ஒன்றாக இணைக்கப்பட்ட அல்லது ஒன்றாகச் சுற்றப்பட்ட பல சிறிய கம்பிகளால் ஸ்ட்ராண்டட் கம்பி ஆனது. ஒரே மொத்த குறுக்குவெட்டு பகுதியின் திடமான கம்பியை விட ஸ்ட்ரான்டட் கம்பி மிகவும் நெகிழ்வானது. உலோக சோர்வுக்கு அதிக எதிர்ப்பு தேவைப்படும் போது ஸ்ட்ராண்டட் கம்பி பயன்படுத்தப்படுகிறது. இத்தகைய சூழ்நிலைகளில் பல-அச்சிடப்பட்ட-சர்க்யூட்-போர்டு சாதனங்களில் சர்க்யூட் போர்டுகளுக்கிடையேயான இணைப்புகள் அடங்கும், இதில் திட கம்பியின் விறைப்பு, அசெம்பிளி அல்லது சர்வீஸ் செய்யும் போது இயக்கத்தின் விளைவாக அதிக அழுத்தத்தை உருவாக்கும்; உபகரணங்களுக்கான ஏசி வரி வடங்கள்; இசை கருவி கேபிள்கள்; கணினி மவுஸ் கேபிள்கள்; வெல்டிங் எலக்ட்ரோடு கேபிள்கள்; நகரும் இயந்திர பாகங்களை இணைக்கும் கட்டுப்பாட்டு கேபிள்கள்; சுரங்க இயந்திர கேபிள்கள்; பின்னால் இயந்திர கேபிள்கள்; மற்றும் பலர்.

அதிக அதிர்வெண்களில், தோல் விளைவு காரணமாக கம்பியின் மேற்பரப்புக்கு அருகில் மின்னோட்டம் செல்கிறது, இதன் விளைவாக கம்பியில் அதிக சக்தி இழப்பு ஏற்படுகிறது. இழைகளின் மொத்த பரப்பளவு சமமான திடக் கம்பியின் பரப்பளவை விட அதிகமாக இருப்பதால், இழைகளின் மொத்த பரப்பளவு இந்த விளைவைக் குறைப்பதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் சாதாரண ஸ்ட்ராண்டட் கம்பியானது தோல் விளைவைக் குறைக்காது, ஏனெனில் அனைத்து இழைகளும் ஒன்றாகச் சுருக்கமாகச் சுழன்று செயல்படுகின்றன. ஒற்றை நடத்துனராக. இழைக்கப்பட்ட கம்பியின் குறுக்குவெட்டு அனைத்தும் தாமிரமாக இல்லாததால், அதே விட்டம் கொண்ட திடமான கம்பியை விட அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்கும்; இழைகளுக்கு இடையே தவிர்க்க முடியாத இடைவெளிகள் உள்ளன (இது ஒரு வட்டத்திற்குள் உள்ள வட்டங்களுக்கான வட்டம் பேக்கிங் பிரச்சனை). கடத்தியின் அதே குறுக்குவெட்டுடன் ஒரு திடமான கம்பி அதே சமமான அளவைக் கொண்டிருக்கும் மற்றும் எப்போதும் பெரிய விட்டம் கொண்டதாக இருக்கும்.

இருப்பினும், பல உயர்-அதிர்வெண் பயன்பாடுகளுக்கு, தோலின் விளைவை விட அருகாமை விளைவு மிகவும் கடுமையானது, மேலும் சில வரையறுக்கப்பட்ட சந்தர்ப்பங்களில், எளிய ஸ்ட்ராண்டட் கம்பி அருகாமை விளைவைக் குறைக்கும். அதிக அதிர்வெண்களில் சிறந்த செயல்திறனுக்காக, தனித்தனி இழைகள் தனித்தனியாக தனிமைப்படுத்தப்பட்டு சிறப்பு வடிவங்களில் முறுக்கப்பட்ட லிட்ஸ் கம்பி பயன்படுத்தப்படலாம்.
ஒரு கம்பி மூட்டையில் தனித்தனியான கம்பி இழைகள், அதிக நெகிழ்வான, கின்க்-எதிர்ப்பு, முறிவு-எதிர்ப்பு மற்றும் வலுவானதாக மாறும். இருப்பினும், அதிக இழைகள் உற்பத்தி சிக்கலையும் செலவையும் அதிகரிக்கிறது.

வடிவியல் காரணங்களுக்காக, பொதுவாகக் காணப்படும் குறைந்த எண்ணிக்கையிலான இழைகள் 7 ஆகும்: ஒன்று நடுவில், 6 அதைச் சுற்றி நெருங்கிய தொடர்பில் இருக்கும். அடுத்த நிலை 19 ஆகும், இது 7 க்கு மேல் 12 இழைகளின் மற்றொரு அடுக்கு ஆகும். அதன் பிறகு எண் மாறுபடும், ஆனால் 37 மற்றும் 49 பொதுவானது, பின்னர் 70 முதல் 100 வரம்பில் (எண் இனி துல்லியமாக இல்லை). அதைவிட பெரிய எண்கள் பொதுவாக மிகப் பெரிய கேபிள்களில் மட்டுமே காணப்படுகின்றன.

கம்பி நகரும் பயன்பாட்டிற்கு, 19 என்பது மிகக் குறைவாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் (7 என்பது கம்பி வைக்கப்பட்டு பின்னர் நகராத பயன்பாடுகளில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்), மேலும் 49 மிகவும் சிறந்தது. அசெம்பிளி ரோபோக்கள் மற்றும் ஹெட்ஃபோன் கம்பிகள் போன்ற தொடர்ச்சியான தொடர்ச்சியான இயக்கம் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு, 70 முதல் 100 வரை கட்டாயமாகும்.

இன்னும் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, இன்னும் அதிகமான இழைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (வெல்டிங் கேபிள்கள் வழக்கமான உதாரணம், ஆனால் இறுக்கமான பகுதிகளில் கம்பியை நகர்த்த வேண்டிய எந்தவொரு பயன்பாடும் ஆகும்). ஒரு உதாரணம் #36 கேஜ் கம்பியின் 5,292 இழைகளிலிருந்து 2/0 கம்பி. முதலில் 7 இழைகளின் மூட்டையை உருவாக்குவதன் மூலம் இழைகள் ஒழுங்கமைக்கப்படுகின்றன. பின்னர் இவற்றில் 7 மூட்டைகள் ஒன்றாக சூப்பர் மூட்டைகளாக போடப்படுகின்றன. இறுதி கேபிளை உருவாக்க இறுதியாக 108 சூப்பர் மூட்டைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கம்பிகளின் ஒவ்வொரு குழுவும் ஒரு ஹெலிக்ஸில் காயப்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் கம்பி வளைக்கப்படும் போது, ​​நீட்டிக்கப்பட்ட ஒரு மூட்டையின் பகுதி ஹெலிக்ஸைச் சுற்றி ஒரு பகுதிக்கு நகர்கிறது, இது கம்பி குறைந்த அழுத்தத்தை அனுமதிக்கும்.