தயாரிப்பு விளக்கம்:
கட்டுப்படுத்தக்கூடிய பல்வேறு வெப்பச் செயலாக்க உலைகளில், பற்றவைப்பு எரிதல் விளைவு வெப்பமூட்டும் உறுப்புடன் தொடர்பு கொள்வதைத் தவிர்க்கவும் அல்லது உலை வாயு வெப்பமூட்டும் உறுப்பில் அரிப்பைத் தவிர்க்கவும் இந்தத் தயாரிப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பற்றவைப்பு எரிதல் அல்லது மின் ஆற்றலை மாற்றும் இந்தச் செயல்முறை, வெப்பத்தைத் தாங்கக்கூடிய எஃகுக் குழாய்க்குள் செலுத்தப்பட்டு, குழாயின் சுவர் வழியாக வெப்பம் கதிர்வீச அனுமதிக்கப்படுகிறது. இந்தச் சாதனம் வெப்பமூட்டிக் குழாய் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

மின்வெப்ப வெப்பமூட்டும் குழாய், அதன் உறையில் உள்ள வெப்பமூட்டும் உறுப்பை மூடும். மின்னேற்றம் செய்யப்பட்டு சூடான பிறகு, அந்த வெப்பம் புஷிங் மூலம் சூளையின் உட்பூச்சுக்கும், வெப்பமூட்டப்பட வேண்டிய பணிப்பொருளுக்கும் மறைமுகமாகப் பரப்பப்படுகிறது. இந்த வெப்பமூட்டும் குழாயின் வெப்பமேற்றமானது, தொடர் சூளை, உருளை சூளை, குழி சூளை போன்ற, தொடர்ச்சியான பாதுகாப்பு அமைப்பு மற்றும் அரிமான அமைப்பு கொண்ட சூளைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குழாயின் நன்மைகள்:
உலைக்குள் ஒலியின் கட்டுப்படுத்தல் உறுதிசெய்யப்படலாம்.
வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துதல், பொருத்துதல் மற்றும் பராமரித்தல் ஆகியவை மிகவும் வசதியானவை, மேலும் இதனை எளிதாக மூடி முத்திரையிடவும் முடியும்.
மஃபில் பாட் இல்லாததால் அடுப்பின் கன அளவு அதிகரிக்கப்பட்டு, உற்பத்தித் திறனும் மேம்படுகிறது.
வலுவான வெப்பமூட்டும் திறன் மற்றும் அதிக செயல்திறன்
வெப்பத்தைத் தாங்கும் எஃகுப் பொருள் பாதுகாப்பானது.
குழாயின் பொருள்:
வெப்பமூட்டும் குழாயில் பயன்படுத்தப்படும் மின்வெப்பக் கலப்புலோகப் பொருள் அதிக மின்தடை வீதத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். கால்வனோதெர்மியின் மாற்ற சதவீதம் அதிகமாக உள்ளது. வெப்பமூட்டும் குழாய் புஷிங்கில் வைக்கப்பட்டுள்ளதால், வெப்பப் பரிமாற்ற செயல்முறை திறந்த வகை வெப்பமூட்டும் உறுப்பிலிருந்து வேறுபடுகிறது. அதன் வெப்பக் கவசம் பெரியது. உறுப்பின் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கத்தைத் தவிர்க்க, வெப்பநிலை உயரும் போக்கில் உறுப்பின் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
வெப்பமூட்டும் குழாய் மூடப்பட்டு சூடாக்கப்படும்போது, ​​வெப்பமூட்டும் உறுப்பின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலை, உலைத்தளத்தின் வெப்பநிலையை விட தோராயமாக 100°C முதல் 150°C வரை அதிகமாக இருக்கும். எனவே, உலையின் வெப்பநிலை மற்றும் உலையின் சுற்றுப்புற வெப்பநிலை ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்ய வேண்டியது அவசியம். சரியான வெப்பமூட்டும் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
கோங்டாவோ நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்படும் ஹீட்டர் குழாய்களில் பெரும்பாலும் Cr20Ni80, Cr25A15, Cr21A16Nb, Cr27A17Mo2 போன்ற உலோகங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.