இன்கோனல் 625 திட பார்களை புதிய சானிக்ரோ 60 ஹாலோ பார்களுடன் ஒப்பிட்டு நிறுவனம் நடத்திய விரிவான ஆய்வின் முடிவுகளைப் பகிர்ந்து கொண்டது.
போட்டி தர இன்கோனல் 625 (UNS எண் N06625) என்பது ஒரு நிக்கல் அடிப்படையிலான சூப்பர்அலாய் (வெப்ப எதிர்ப்பு சூப்பர்அலாய்) ஆகும், இது 1960 களில் அதன் அசல் வளர்ச்சியிலிருந்து கடல், அணு மற்றும் பிற தொழில்களில் அதன் அதிக வலிமை பண்புகள் மற்றும் அதிக வெப்பநிலைகளுக்கு எதிர்ப்பு காரணமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அரிப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு எதிராக அதிகரித்த பாதுகாப்பைக் கொண்டுள்ளது.
புதிய சேலஞ்சர் என்பது சானிக்ரோ 60 இன் (அலாய் 625 என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) ஒரு ஹாலோ-ராட் வகையாகும். சாண்ட்விக்கின் புதிய ஹாலோ கோர், இன்கோனல் 625 ஆல் ஆக்கிரமிக்கப்பட்ட சில பகுதிகளில் சிறந்த செயல்திறனை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது குளோரின் கொண்ட சூழல்களில் மிக அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடிய அதிக வலிமை கொண்ட நிக்கல்-குரோமியம் அலாய் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. இடை-குருட்டு அரிப்பு மற்றும் அழுத்த அரிப்பை எதிர்க்கும், 48 ஐ விட அதிகமான பிட்டிங் ரெசிஸ்டன்ஸ் ஈக்விவலென்சி (PRE) உள்ளது.
இந்த ஆய்வின் நோக்கம், Sanicro 60 (விட்டம் = 72 மிமீ) இன் இயந்திரத் திறனை Inconel 625 (விட்டம் = 77 மிமீ) உடன் விரிவாக மதிப்பீடு செய்து ஒப்பிடுவதாகும். மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள் கருவி ஆயுள், மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் சிப் கட்டுப்பாடு. எது தனித்து நிற்கும்: புதிய ஹாலோ பார் செய்முறையா அல்லது பாரம்பரிய முழு பார்?
இத்தாலியின் மிலனில் உள்ள சாண்ட்விக் கோரமண்டில் மதிப்பீட்டுத் திட்டம் மூன்று பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: திருப்புதல், துளையிடுதல் மற்றும் தட்டுதல்.
MCM கிடைமட்ட இயந்திர மையம் (HMC) துளையிடுதல் மற்றும் தட்டுதல் சோதனைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உள் குளிரூட்டியுடன் கூடிய கேப்டோ ஹோல்டர்களைப் பயன்படுத்தி மசாக் இன்டெக்ரெக்ஸ் மேக் 2 இல் திருப்புதல் செயல்பாடுகள் செய்யப்படும்.
அரை-முடித்தல் மற்றும் கரடுமுரடான தன்மைக்கு ஏற்ற S05F அலாய் தரத்தைப் பயன்படுத்தி, 60 முதல் 125 மீ/நிமிடம் வரையிலான வெட்டு வேகத்தில் கருவி தேய்மானத்தை மதிப்பிடுவதன் மூலம் கருவி ஆயுள் மதிப்பிடப்பட்டது. ஒவ்வொரு சோதனையின் செயல்திறனையும் அளவிட, வெட்டு வேகத்திற்கு பொருள் அகற்றுதல் மூன்று முக்கிய அளவுகோல்களால் அளவிடப்பட்டது:
இயந்திரத்தன்மையின் மற்றொரு அளவீடாக, சிப் உருவாக்கம் மதிப்பீடு செய்யப்பட்டு கண்காணிக்கப்படுகிறது. சோதனையாளர்கள் பல்வேறு வடிவியல் செருகல்களுக்கான சிப் உருவாக்கத்தை (PCLNL ஹோல்டருடன் பயன்படுத்தப்படும் Mazak Integrex 2 மற்றும் CNMG120412SM S05F டர்னிங் இன்சர்ட்) 65 மீ/நிமிடம் வெட்டும் வேகத்தில் மதிப்பீடு செய்தனர்.
மேற்பரப்பின் தரம் கடுமையான அளவுகோல்களின்படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது: பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra = 3.2 µm, Rz = 20 µm ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. அவை அதிர்வு, தேய்மானம் அல்லது கட்டமைக்கப்பட்ட விளிம்புகள் (BUE - வெட்டும் கருவிகளில் பொருள் குவிப்பு) இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.
திருப்புதல் சோதனைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்ட அதே 60 மிமீ கம்பியிலிருந்து பல வட்டுகளை வெட்டுவதன் மூலம் துளையிடும் சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட்டன. இயந்திர துளை தடியின் அச்சுக்கு இணையாக 5 நிமிடங்கள் துளையிடப்பட்டு, கருவியின் பின்புற மேற்பரப்பின் தேய்மானம் அவ்வப்போது பதிவு செய்யப்பட்டது.
இந்த முக்கியமான செயல்முறைக்கு வெற்று Sanicro 60 மற்றும் திட Inconel 625 இன் பொருத்தத்தை த்ரெட்டிங் சோதனை மதிப்பிடுகிறது. முந்தைய துளையிடும் சோதனைகளில் உருவாக்கப்பட்ட அனைத்து துளைகளும் பயன்படுத்தப்பட்டு, Coromant M6x1 நூல் டேப் மூலம் வெட்டப்பட்டன. வெவ்வேறு த்ரெட்டிங் விருப்பங்களைப் பரிசோதிக்கவும், அவை த்ரெட்டிங் சுழற்சி முழுவதும் இறுக்கமாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும் ஆறு MCM கிடைமட்ட இயந்திர மையத்தில் ஏற்றப்பட்டன. த்ரெட்டிங் செய்த பிறகு, விளைந்த துளையின் விட்டத்தை ஒரு காலிபர் மூலம் அளவிடவும்.
சோதனை முடிவுகள் சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி இருந்தன: சானிகுரோ 60 ஹாலோ பார்கள் நீண்ட ஆயுள் மற்றும் சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சுடன் திடமான இன்கோனல் 625 ஐ விட சிறப்பாக செயல்பட்டன. இது சிப் உருவாக்கம், துளையிடுதல், தட்டுதல் மற்றும் தட்டுதல் ஆகியவற்றில் திடமான பார்களுடன் பொருந்தியது மற்றும் இந்த சோதனைகளிலும் சமமாக சிறப்பாக செயல்பட்டது.
அதிக வேகத்தில் உள்ள வெற்றுப் பட்டைகளின் சேவை வாழ்க்கை திடமான பார்களை விட கணிசமாக நீண்டது மற்றும் 140 மீ/நிமிடம் வெட்டும் வேகத்தில் உள்ள திடமான பார்களை விட மூன்று மடங்கு அதிகமாகும். இந்த அதிக வேகத்தில், திடமான பார் 5 நிமிடங்கள் மட்டுமே நீடித்தது, அதே நேரத்தில் வெற்றுப் பட்டையின் கருவி ஆயுள் 16 நிமிடங்கள் ஆகும்.
வெட்டும் வேகம் அதிகரித்ததால் சானிக்ரோ 60 கருவியின் ஆயுள் மேலும் நிலையானதாக இருந்தது, மேலும் வேகம் 70 மடங்குகளிலிருந்து 140 மீ/நிமிடமாக அதிகரித்ததால், கருவியின் ஆயுள் 39% மட்டுமே குறைந்தது. வேகத்தில் அதே மாற்றத்திற்கு இன்கோனல் 625 ஐ விட இது 86% குறைவான கருவி ஆயுள் ஆகும்.
ஒரு Sanicro 60 ஹாலோ ராட் வெற்றுப் பொருளின் மேற்பரப்பு, ஒரு திடமான Inconel 625 ராட் வெற்றுப் பொருளை விட மிகவும் மென்மையானது. இது இரண்டும் புறநிலையானது (மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra = 3.2 µm, Rz = 20 µm ஐ விட அதிகமாக இல்லை), மேலும் காட்சி விளிம்பு, அதிர்வுகளின் தடயங்கள் அல்லது சில்லுகள் உருவாவதால் மேற்பரப்பில் ஏற்படும் சேதம் ஆகியவற்றால் அளவிடப்படுகிறது.
த்ரெட்டிங் சோதனையில் சானிகுரோ 60 ஹாலோ ஷாங்க் பழைய இன்கோனல் 625 சாலிட் ஷாங்கைப் போலவே செயல்பட்டது மற்றும் துளையிட்ட பிறகு பக்கவாட்டு தேய்மானம் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த சில்லு உருவாக்கம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இதே போன்ற முடிவுகளைக் காட்டியது.
இந்த கண்டுபிடிப்புகள், திடமான கம்பிகளுக்கு ஹாலோ ராடுகள் மேம்பட்ட மாற்றாகும் என்பதை வலுவாக ஆதரிக்கின்றன. அதிக வெட்டு வேகத்தில் கருவி ஆயுள் போட்டியாளர்களை விட மூன்று மடங்கு அதிகம். சானிக்ரோ 60 நீண்ட காலம் நீடிப்பது மட்டுமல்லாமல், இது மிகவும் திறமையானது, நம்பகத்தன்மையைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில் கடினமாகவும் வேகமாகவும் செயல்படுகிறது.
இயந்திர ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் பொருள் முதலீடுகளை நீண்டகாலமாகப் பார்க்கத் தூண்டும் ஒரு போட்டி நிறைந்த உலகளாவிய சந்தையின் வருகையுடன், லாபத்தையும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்த தயாரிப்பு விலைகளையும் அதிகரிக்க விரும்புவோருக்கு, Sanicro 60 இன் இயந்திரக் கருவிகளின் தேய்மானத்தைக் குறைக்கும் திறன் அவசியம். இது நிறைய அர்த்தம் தருகிறது.
இயந்திரம் நீண்ட காலம் நீடிக்கும் மற்றும் மாற்றீடுகள் குறைக்கப்படும் என்பது மட்டுமல்லாமல், ஒரு வெற்று மையத்தைப் பயன்படுத்துவது முழு இயந்திர செயல்முறையையும் கடந்து, மைய துளைக்கான தேவையை நீக்கி, நிறைய நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்தும்.