Inconel 625 திட பார்களை புதிய Sanicro 60 ஹாலோ பார்களுடன் ஒப்பிட்டு நிறுவனம் நடத்திய விரிவான ஆய்வின் முடிவுகளைப் பகிர்ந்துள்ளார்.
போட்டித் தரம் இன்கோனல் 625 (UNS எண் N06625) என்பது நிக்கல்-அடிப்படையிலான சூப்பர்அலாய் (வெப்ப எதிர்ப்பு சூப்பர்அலாய்) ஆகும், இது 1960 களில் அதன் அசல் வளர்ச்சியிலிருந்து கடல், அணு மற்றும் பிற தொழில்களில் அதன் அதிக வலிமை பண்புகள் மற்றும் அதிக வெப்பநிலைக்கு எதிர்ப்பின் காரணமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. . வெப்பநிலைகள். இது அரிப்பு மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு எதிராக அதிகரித்த பாதுகாப்பைக் கொண்டுள்ளது.
புதிய சேலஞ்சர் என்பது சானிக்ரோ 60 (அலாய் 625 என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) இன் ஹாலோ-ராட் மாறுபாடு ஆகும். Sandvik இன் புதிய ஹாலோ கோர், Inconel 625 ஆக்கிரமித்துள்ள சில பகுதிகளில் சிறந்த செயல்திறனை வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது அதிக வலிமை கொண்ட நிக்கல்-குரோமியம் அலாய் மூலம் தயாரிக்கப்பட்டது, இது குளோரின் கொண்ட சூழலில் மிக அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும். இண்டர்கிரானுலர் அரிப்பு மற்றும் அழுத்த அரிப்பை எதிர்க்கும், பிட்டிங் ரெசிஸ்டன்ஸ் ஈக்விவென்சி (PRE) 48 ஐ விட அதிகமாக உள்ளது.
ஆய்வின் நோக்கம், Sanicro 60 (விட்டம் = 72 மிமீ) இன் இயந்திரத் திறனை Inconel 625 (விட்டம் = 77 மிமீ) உடன் முழுமையாக மதிப்பீடு செய்து ஒப்பிடுவதாகும். கருவி ஆயுள், மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் சிப் கட்டுப்பாடு ஆகியவை மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள். என்ன தனித்து நிற்கும்: புதிய ஹாலோ பார் ரெசிபி அல்லது பாரம்பரிய முழு பட்டி?
இத்தாலியின் மிலனில் உள்ள சாண்ட்விக் கோரமண்டில் உள்ள மதிப்பீட்டுத் திட்டம் மூன்று பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: திருப்புதல், துளையிடுதல் மற்றும் தட்டுதல்.
MCM கிடைமட்ட இயந்திர மையம் (HMC) துளையிடல் மற்றும் தட்டுதல் சோதனைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. உள் குளிரூட்டியுடன் கூடிய கேப்டோ ஹோல்டர்களைப் பயன்படுத்தி Mazak Integrex Mach 2 இல் திருப்புதல் செயல்பாடுகள் செய்யப்படும்.
60 முதல் 125 மீ/மி ஒவ்வொரு சோதனையின் செயல்திறனையும் அளவிட, ஒரு வெட்டு வேகத்திற்கு பொருள் அகற்றுதல் மூன்று முக்கிய அளவுகோல்களால் அளவிடப்படுகிறது:
இயந்திரத்திறனின் மற்றொரு நடவடிக்கையாக, சிப் உருவாக்கம் மதிப்பீடு செய்யப்பட்டு கண்காணிக்கப்படுகிறது. சோதனையாளர்கள் பல்வேறு வடிவவியலின் செருகல்களுக்கான சிப் உருவாக்கத்தை மதிப்பீடு செய்தனர் (Mazak Integrex 2 PCLNL ஹோல்டருடன் பயன்படுத்தப்பட்டது மற்றும் CNMG120412SM S05F டர்னிங் இன்செர்ட்) 65 மீ/நிமிட வெட்டு வேகத்தில்.
மேற்பரப்பின் தரம் கடுமையான அளவுகோல்களின்படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது: பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra = 3.2 µm, Rz = 20 µm ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. அவை அதிர்வு, தேய்மானம் அல்லது பில்ட்-அப் விளிம்புகள் (BUE - வெட்டுக் கருவிகளில் பொருள் உருவாக்கம்) ஆகியவற்றிலிருந்து விடுபட வேண்டும்.
திருப்புதல் சோதனைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்ட அதே 60 மிமீ கம்பியில் இருந்து பல வட்டுகளை வெட்டுவதன் மூலம் துளையிடல் சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட்டன. இயந்திர துளை 5 நிமிடங்களுக்கு கம்பியின் அச்சுக்கு இணையாக துளையிடப்பட்டது மற்றும் கருவியின் பின்புற மேற்பரப்பின் உடைகள் அவ்வப்போது பதிவு செய்யப்பட்டது.
இந்த முக்கியமான செயல்முறைக்கு ஹாலோ சானிக்ரோ 60 மற்றும் சாலிட் இன்கோனல் 625 ஆகியவற்றின் பொருத்தத்தை த்ரெடிங் சோதனை மதிப்பிடுகிறது. முந்தைய துளையிடல் சோதனைகளில் உருவாக்கப்பட்ட அனைத்து துளைகளும் பயன்படுத்தப்பட்டு, கோரமன்ட் M6x1 நூல் தட்டினால் வெட்டப்பட்டன. வெவ்வேறு த்ரெடிங் விருப்பங்களைப் பரிசோதிக்கவும், அவை த்ரெடிங் சுழற்சி முழுவதும் கடினமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும் ஆறுகள் MCM கிடைமட்ட இயந்திர மையத்தில் ஏற்றப்பட்டன. த்ரெடிங்கிற்குப் பிறகு, விளைந்த துளையின் விட்டம் ஒரு காலிபர் மூலம் அளவிடவும்.
சோதனை முடிவுகள் சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி இருந்தன: சானிக்ரோ 60 ஹாலோ பார்கள் நீண்ட ஆயுள் மற்றும் சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சுடன் திடமான இன்கோனல் 625 ஐ விட சிறப்பாக செயல்பட்டன. இது சிப் உருவாக்கம், துளையிடுதல், தட்டுதல் மற்றும் தட்டுதல் ஆகியவற்றில் திடமான பார்களுடன் பொருந்தியது மற்றும் இந்த சோதனைகளில் சமமாக சிறப்பாக செயல்பட்டது.
அதிக வேகத்தில் உள்ள வெற்று பார்களின் சேவை வாழ்க்கை திடமான பார்களை விட கணிசமாக நீளமானது மற்றும் 140 மீ / நிமிட வெட்டு வேகத்தில் திட பார்களை விட மூன்று மடங்கு அதிகமாகும். இந்த அதிக வேகத்தில், திடப் பட்டை 5 நிமிடங்கள் மட்டுமே நீடித்தது, அதே நேரத்தில் வெற்றுப் பட்டை 16 நிமிட கருவி ஆயுளைக் கொண்டிருந்தது.
வெட்டும் வேகம் அதிகரித்ததால் Sanicro 60 கருவி ஆயுள் மிகவும் நிலையானதாக இருந்தது, மேலும் வேகம் 70 மடங்குகளில் இருந்து 140 m/min ஆக அதிகரித்ததால், கருவி ஆயுள் 39% மட்டுமே குறைந்துள்ளது. வேகத்தில் அதே மாற்றத்திற்கு இது Inconel 625 ஐ விட 86% குறைவான கருவி ஆயுள் ஆகும்.
சானிக்ரோ 60 ஹாலோ ராட் வெற்றுப் பகுதியின் மேற்பரப்பு திடமான இன்கோனல் 625 ராட் வெற்றுப் பகுதியை விட மிகவும் மென்மையானது. இது இரண்டும் புறநிலை (மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra = 3.2 µm, Rz = 20 µm ஐ விட அதிகமாக இல்லை), மேலும் காட்சி விளிம்பு, அதிர்வு தடயங்கள் அல்லது சில்லுகள் உருவாவதால் மேற்பரப்பில் ஏற்படும் சேதம் ஆகியவற்றால் அளவிடப்படுகிறது.
சானிக்ரோ 60 ஹாலோ ஷாங்க் த்ரெடிங் சோதனையில் பழைய இன்கோனல் 625 சாலிட் ஷாங்க் போலவே செயல்பட்டது மற்றும் தோண்டிய பின் பக்கவாட்டு உடைகள் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த சிப் உருவாக்கம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இதே போன்ற முடிவுகளைக் காட்டியது.
வெற்று தண்டுகள் திடமான கம்பிகளுக்கு மேம்பட்ட மாற்றாக இருப்பதை கண்டுபிடிப்புகள் வலுவாக ஆதரிக்கின்றன. அதிக வெட்டு வேகத்தில் போட்டியை விட கருவி ஆயுள் மூன்று மடங்கு அதிகம். Sanicro 60 நீண்ட காலம் நீடிப்பது மட்டுமல்லாமல், அதிக செயல்திறன் கொண்டது, நம்பகத்தன்மையை பராமரிக்கும் போது கடினமாகவும் வேகமாகவும் செயல்படுகிறது.
மெஷின் ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் பொருள் முதலீடுகளை நீண்டகாலமாகப் பார்க்கத் தூண்டும் போட்டி நிறைந்த உலகளாவிய சந்தையின் வருகையுடன், சானிக்ரோ 60 இன் எந்திரக் கருவிகளின் தேய்மானத்தைக் குறைக்கும் திறன் விளிம்புகள் மற்றும் அதிக போட்டித் தயாரிப்பு விலைகளை அதிகரிக்க விரும்புவோருக்கு அவசியம் . அது நிறைய அர்த்தம்.
இயந்திரம் நீண்ட காலம் நீடிக்கும் மற்றும் மாற்றங்கள் குறைக்கப்படுவது மட்டுமல்லாமல், ஒரு வெற்று மையத்தைப் பயன்படுத்துவது முழு இயந்திர செயல்முறையையும் கடந்து, மைய துளையின் தேவையை நீக்கி, நிறைய நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.