1CR13AL4 ஃபெக்ரல் அலாய் பிரகாசமான பிளாட் ஸ்ட்ரிப்/ மின்தடையங்களுக்கான பரந்த துண்டு

நிக்கல்-குரோமியம் உலோகக்கலவைகள் மற்றும் நிக்கல்-குரோமியம் உலோகக்கலவைகள் உட்பொதிக்கப்பட்ட மின்தடைக்கான எதிர்ப்புப் பொருளாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டுள்ளன, ஏனெனில் நிக்கல்-குரோமியம் உலோகக் கலவைகள் அதிக மின் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, அவை மெல்லிய திரைப்பட மின்தடையங்களுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன [1, 2]. 20% குரோமியத்தைக் கொண்ட நிக்கல்-கிரோம் அலாய் படத்தின் தாள் எதிர்ப்பு 2-3 கிலோ ஓம்ஸ் வரை அதிகமாக இருக்கலாம், இன்னும் நல்ல நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கிறது. மொத்த நிக்கல்-கிரோம் அலாய் மீதான வெப்பநிலை குணகம் 1 (டி.சி.ஆர்) சுமார் 110 பிபிஎம்/. C ஆகும். நிக்கல்-குரோமியத்துடன் ஒரு சிறிய அளவு சிலிக்கான் மற்றும் அலுமினியத்தை கலப்பதன் மூலம், வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை மேலும் மேம்படுத்தப்படுகிறது.

பயன்பாடு:

அச்சிடப்பட்ட வயரிங் போர்டில் பதிக்கப்பட்ட மின்தடையங்கள் அதிக நம்பகத்தன்மை மற்றும் மேம்பட்ட மின் செயல்திறனைக் கொண்ட மினியேட்டரைசிங் செய்வதற்கான ஒரு செயல்பாட்டாளராக இருக்கும். லேமினேட் அடி மூலக்கூறில் மின்தடை செயல்பாட்டை ஒருங்கிணைப்பது தனித்துவமான கூறுகளால் நுகரப்படும் PWB பரப்பளவை விடுவிக்கிறது, மேலும் செயலில் உள்ள கூறுகளை வைப்பதன் மூலம் அதிகரித்த சாதன செயல்பாட்டை செயல்படுத்துகிறது. நிக்கல்-குரோமியம் உலோகக்கலவைகள் அதிக மின் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, அவை பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த நடைமுறைப்படுத்துகின்றன. வெப்பநிலை நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், எதிர்ப்பின் வெப்ப குணகத்தைக் குறைக்கவும் நிக்கல் மற்றும் குரோமியம் சிலிக்கான் மற்றும் அலுமினியத்துடன் கலக்கப்படுகின்றன. உட்பொதிக்கப்பட்ட மின்தடை பயன்பாடுகளுக்கான ஒரு பொருளை உருவாக்க நிக்கல்-குரோமியம் உலோகக் கலவைகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு மெல்லிய திரைப்பட எதிர்ப்பு அடுக்கு தொடர்ந்து செப்பு படலத்தின் ரோல்ஸ் மீது டெபாசிட் செய்யப்பட்டுள்ளது. தாமிரம் மற்றும் லேமினேட் இடையே மணல் அள்ளப்பட்ட மெல்லிய திரைப்பட எதிர்ப்பு அடுக்கு தனித்துவமான மின்தடையங்களை உருவாக்க தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறையில் பொறிக்கலாம். பொறிப்பதற்கான ரசாயனங்கள் PWB உற்பத்தி செயல்முறைகளில் பொதுவானவை. உலோகக் கலவைகளின் தடிமன் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், தாள் எதிர்ப்பு மதிப்புகள் 25 முதல் 250 ஓம்/சதுர. பெறப்படுகிறது. இந்த தாள் இரண்டு நிக்கல்-குரோமியம் பொருட்களை அவற்றின் பொறித்தல் முறைகள், சீரான தன்மை, சக்தி கையாளுதல், வெப்ப செயல்திறன், ஒட்டுதல் மற்றும் பொறித்தல் தெளிவுத்திறன் ஆகியவற்றில் ஒப்பிடும்.