தயாரிப்பு தரநிலை
எல். பற்சிப்பி கம்பி
1.1 பற்சிப்பி சுற்று கம்பியின் தயாரிப்பு தரநிலை: GB6109-90 தொடர் தரநிலை; ZXD/J700-16-2001 தொழில்துறை உள் கட்டுப்பாட்டு தரநிலை
1.2 பற்சிப்பி தட்டையான கம்பியின் தயாரிப்பு தரநிலை: ஜிபி/டி 7095-1995 தொடர்
பற்சிப்பி சுற்று மற்றும் தட்டையான கம்பிகளின் சோதனை முறைகளுக்கான தரநிலை: ஜிபி/டி 4074-1999
காகித மடக்கு வரி
2.1 காகித மடக்குதல் சுற்று கம்பியின் தயாரிப்பு தரநிலை: GB7673.2-87
2.2 காகிதத்தின் தயாரிப்பு தரநிலை தட்டையான கம்பி: GB7673.3-87
காகித மூடப்பட்ட சுற்று மற்றும் தட்டையான கம்பிகளின் சோதனை முறைகளுக்கான தரநிலை: ஜிபி/டி 4074-1995
தரநிலை
தயாரிப்பு தரநிலை: GB3952.2-89
முறை தரநிலை: GB4909-85, GB3043-83
வெற்று செப்பு கம்பி
4.1 வெற்று செப்பு சுற்று கம்பியின் தயாரிப்பு தரநிலை: GB3953-89
4.2 வெற்று செப்பு பிளாட் கம்பியின் தயாரிப்பு தரநிலை: GB5584-85
சோதனை முறை தரநிலை: GB4909-85, GB3048-83
முறுக்கு கம்பி
சுற்று கம்பி GB6I08.2-85
பிளாட் கம்பி GB6IUO.3-85
தரநிலை முக்கியமாக விவரக்குறிப்பு தொடர் மற்றும் பரிமாண விலகலை வலியுறுத்துகிறது
வெளிநாட்டு தரநிலைகள் பின்வருமாறு:
ஜப்பானிய தயாரிப்பு தரநிலை SC3202-1988, சோதனை முறை தரநிலை: JISC3003-1984
அமெரிக்கன் ஸ்டாண்டர்ட் WML000-1997
சர்வதேச எலக்ட்ரோடெக்னிகல் கமிஷன் MCC317
சிறப்பியல்பு பயன்பாடு
1. அசிடல் பற்சிப்பி கம்பி, 105 மற்றும் 120 வெப்ப தரத்துடன், நல்ல இயந்திர வலிமை, ஒட்டுதல், மின்மாற்றி எண்ணெய் மற்றும் குளிரூட்டல் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், தயாரிப்பு மோசமான ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு, குறைந்த வெப்ப மென்மையாக்கும் முறிவு வெப்பநிலை, நீடித்த பென்சீன் ஆல்கஹால் கலப்பு கரைப்பானின் பலவீனமான செயல்திறன் மற்றும் பலவற்றைக் கொண்டுள்ளது. அதில் ஒரு சிறிய அளவு மட்டுமே எண்ணெய் மூழ்கிய மின்மாற்றி மற்றும் எண்ணெய் நிரப்பப்பட்ட மோட்டார் ஆகியவற்றை முறுக்குவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பற்சிப்பி கம்பி
பற்சிப்பி கம்பி
2. பாலியஸ்டர் மற்றும் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலியெஸ்டரின் சாதாரண பாலியஸ்டர் பூச்சு கோட்டின் வெப்ப தரம் 130 ஆகும், மேலும் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பூச்சு கோட்டின் வெப்ப நிலை 155 ஆகும். உற்பத்தியின் இயந்திர வலிமை அதிகமாக உள்ளது, மேலும் நல்ல நெகிழ்ச்சி, ஒட்டுதல், மின் செயல்திறன் மற்றும் கரைப்பான் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பலவீனம் மோசமான வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு ஆகும். இது சீனாவின் மிகப்பெரிய வகையாகும், இது மூன்றில் இரண்டு பங்கு ஆகும், மேலும் பல்வேறு மோட்டார், மின், கருவி, தொலைத்தொடர்பு உபகரணங்கள் மற்றும் வீட்டு உபகரணங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3. பாலியூரிதீன் பூச்சு கம்பி; வெப்ப தரம் 130, 155, 180, 200. இந்த தயாரிப்பின் முக்கிய பண்புகள் நேரடி வெல்டிங், உயர் அதிர்வெண் எதிர்ப்பு, எளிதான வண்ணம் மற்றும் நல்ல ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு. இது மின்னணு உபகரணங்கள் மற்றும் துல்லிய கருவிகள், தொலைத்தொடர்பு மற்றும் கருவிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த தயாரிப்பின் பலவீனம் என்னவென்றால், இயந்திர வலிமை சற்று மோசமாக உள்ளது, வெப்ப எதிர்ப்பு அதிகமாக இல்லை, மற்றும் உற்பத்தி வரியின் நெகிழ்வுத்தன்மையும் ஒட்டுதலும் மோசமாக உள்ளன. எனவே, இந்த தயாரிப்பின் உற்பத்தி விவரக்குறிப்புகள் சிறிய மற்றும் மைக்ரோ ஃபைன் கோடுகள்.
4. பலவீனம் என்னவென்றால், மூடிய நிலைமைகளின் கீழ் ஹைட்ரோலைஸ் செய்வது எளிதானது மற்றும் மோட்டார், மின்சார எந்திரம், கருவி, மின்சார கருவி, உலர் வகை மின் மின்மாற்றி மற்றும் பல முறுக்குகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
5. பாலியஸ்டர் இம்ம் / பாலிமைடு இமைட் கலப்பு பூச்சு பூச்சு கம்பி அமைப்பு உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு வெப்ப எதிர்ப்பு பூச்சு வரிசையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் வெப்ப தரம் 200, தயாரிப்பு அதிக வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் உறைபனி எதிர்ப்பு, குளிர் எதிர்ப்பு மற்றும் கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பு, அதிக இயந்திர வலிமை, நிலையான மின் செயல்திறன், நல்ல வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் குளிர் எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக சுமை திறன் ஆகியவற்றின் பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது. அதிக வெப்பநிலை, அதிக வெப்பநிலை, அதிக வெப்பநிலை, கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பு, அதிக சுமை மற்றும் பிற நிலைமைகளின் கீழ் குளிர்சாதன பெட்டி அமுக்கி, ஏர் கண்டிஷனிங் அமுக்கி, மின்சார கருவிகள், வெடிப்பு-தடுப்பு மோட்டார் மற்றும் மோட்டார்கள் மற்றும் மின் சாதனங்களில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சோதனை
தயாரிப்பு தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, அதன் தோற்றம், அளவு மற்றும் செயல்திறன் உற்பத்தியின் தொழில்நுட்ப தரங்களையும் பயனரின் தொழில்நுட்ப ஒப்பந்தத்தின் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்தாலும், அதை ஆய்வு மூலம் தீர்மானிக்க வேண்டும். அளவீட்டு மற்றும் சோதனைக்குப் பிறகு, உற்பத்தியின் தொழில்நுட்ப தரநிலைகள் அல்லது பயனரின் தொழில்நுட்ப ஒப்பந்தத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ​​தகுதிவாய்ந்தவர்கள் தகுதி வாய்ந்தவர்கள், இல்லையெனில், அவை தகுதியற்றவை. பரிசோதனையின் மூலம், பூச்சு கோட்டின் தரத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் பொருள் தொழில்நுட்பத்தின் பகுத்தறிவு ஆகியவை பிரதிபலிக்க முடியும். எனவே, தர ஆய்வில் ஆய்வு, தடுப்பு மற்றும் அடையாளம் காணும் செயல்பாடு உள்ளது. பூச்சு வரியின் ஆய்வு உள்ளடக்கங்கள் பின்வருமாறு: தோற்றம், பரிமாண ஆய்வு மற்றும் அளவீட்டு மற்றும் செயல்திறன் சோதனை. செயல்திறனில் இயந்திர, வேதியியல், வெப்ப மற்றும் மின் பண்புகள் அடங்கும். இப்போது நாம் முக்கியமாக தோற்றத்தையும் அளவையும் விளக்குகிறோம்.
மேற்பரப்பு
. வரி ஏற்பாடு ஆன்லைன் வட்டில் தட்டையாகவும் இறுக்கமாகவும் இருக்கும், வரியை அழுத்தாமல் சுதந்திரமாக பின்வாங்காமல் இருக்கும். மூலப்பொருட்கள், உபகரணங்கள், தொழில்நுட்பம், சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பிற காரணிகளுடன் தொடர்புடைய பல காரணிகள் மேற்பரப்பை பாதிக்கின்றன.
அளவு
2.1 பற்சிப்பி சுற்று கம்பியின் பரிமாணங்கள் பின்வருமாறு: வெளிப்புற பரிமாணம் (வெளிப்புற விட்டம்) டி, கடத்தி விட்டம் டி, கடத்தி விலகல் △ d, கடத்தி சுற்று எஃப், பெயிண்ட் ஃபிலிம் தடிமன் டி
2.1.1 வெளிப்புற விட்டம் என்பது கடத்தி ஒரு இன்சுலேடிங் பெயிண்ட் படத்துடன் பூசப்பட்ட பிறகு அளவிடப்பட்ட விட்டம் குறிக்கிறது.
2.1.2 கடத்தி விட்டம் என்பது காப்பு அடுக்கு அகற்றப்பட்ட பிறகு உலோக கம்பியின் விட்டம் குறிக்கிறது.
2.1.3 கடத்தி விலகல் என்பது கடத்தி விட்டம் அளவிடப்பட்ட மதிப்புக்கும் பெயரளவு மதிப்புக்கும் உள்ள வேறுபாட்டைக் குறிக்கிறது.
2.1.4 அல்லாத வட்டத்தின் மதிப்பு (எஃப்) என்பது கடத்தியின் ஒவ்வொரு பிரிவிலும் அளவிடப்படும் அதிகபட்ச வாசிப்புக்கும் குறைந்தபட்ச வாசிப்புக்கும் இடையிலான அதிகபட்ச வேறுபாட்டைக் குறிக்கிறது.
2.2 அளவீட்டு முறை
2.2.1 அளவீட்டு கருவி: மைக்ரோமீட்டர் மைக்ரோமீட்டர், துல்லியம் O.002 மிமீ
வண்ணப்பூச்சு சுற்று கம்பி d <0.100 மிமீ, சக்தி 0.1-1.0n ஆகவும், டி ≥ 0.100 மிமீ ஆக இருக்கும்போது படை 1-8n ஆகவும் இருக்கும்; வண்ணப்பூச்சு பூசப்பட்ட தட்டையான கோட்டின் சக்தி 4-8n ஆகும்.
2.2.2 வெளிப்புற விட்டம்
2.2.2.1 (வட்டம் வரி) கடத்தியின் டி பெயரளவு விட்டம் 0.200 மிமீ குறைவாக இருக்கும்போது, ​​வெளிப்புற விட்டம் 1 மீ தொலைவில் உள்ள 3 நிலைகளில் ஒரு முறை அளவிடவும், 3 அளவீட்டு மதிப்புகளைப் பதிவுசெய்து, சராசரி மதிப்பை வெளிப்புற விட்டம் என எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.
2.2.2.2 கடத்தி டி இன் பெயரளவு விட்டம் 0.200 மிமீவை விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​வெளிப்புற விட்டம் ஒவ்வொரு நிலையிலும் 1 மீ இடைவெளியில் இரண்டு நிலைகளில் 3 மடங்கு அளவிடப்படுகிறது, மேலும் 6 அளவீட்டு மதிப்புகள் பதிவு செய்யப்படுகின்றன, மேலும் சராசரி மதிப்பு வெளிப்புற விட்டம் என எடுக்கப்படுகிறது.
2.2.2.3 பரந்த விளிம்பு மற்றும் குறுகிய விளிம்பின் பரிமாணம் 100 மிமீ 3 நிலைகளில் ஒரு முறை அளவிடப்படும், மேலும் மூன்று அளவிடப்பட்ட மதிப்புகளின் சராசரி மதிப்பு பரந்த விளிம்பு மற்றும் குறுகிய விளிம்பின் ஒட்டுமொத்த பரிமாணமாக எடுத்துக் கொள்ளப்படும்.
2.2.3 கடத்தி அளவு
2.2.3.1 (வட்ட கம்பி) கடத்தி டி இன் பெயரளவு விட்டம் 0.200 மிமீ குறைவாக இருக்கும்போது, ​​ஒருவருக்கொருவர் 1 மீ தொலைவில் உள்ள 3 நிலைகளில் கடத்திக்கு சேதம் ஏற்படாமல் எந்தவொரு முறையினாலும் காப்பு அகற்றப்படும். கடத்தியின் விட்டம் ஒரு முறை அளவிடப்படும்: அதன் சராசரி மதிப்பை கடத்தி விட்டம் என எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.
2.2.3.2 கடத்தி டி இன் பெயரளவு விட்டம் O.200 மிமீவை விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​கடத்திக்கு சேதம் இல்லாமல் எந்தவொரு முறையினாலும் காப்பு அகற்றி, கடத்தி சுற்றளவுடன் சமமாக விநியோகிக்கப்பட்ட மூன்று நிலைகளில் தனித்தனியாக அளவிடவும், மூன்று அளவீட்டு மதிப்புகளின் சராசரி மதிப்பை கடத்தி விட்டம் என எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.
2.2.2.3 (பிளாட் கம்பி) 10 மிமீ 3 இடைவெளியில் உள்ளது, மேலும் கடத்திக்கு சேதம் இல்லாமல் எந்தவொரு முறையினாலும் காப்பு அகற்றப்படும். பரந்த விளிம்பு மற்றும் குறுகிய விளிம்பின் பரிமாணம் முறையே அளவிடப்படும், மேலும் மூன்று அளவீட்டு மதிப்புகளின் சராசரி மதிப்பு பரந்த விளிம்பு மற்றும் குறுகிய விளிம்பின் கடத்தியின் அளவாக எடுத்துக் கொள்ளப்படும்.
2.3 கணக்கீடு
2.3.1 விலகல் = டி அளவிடப்படுகிறது - டி பெயரளவு
2.3.2 f = நடத்துனரின் ஒவ்வொரு பிரிவிலும் அளவிடப்படும் எந்த விட்டம் வாசிப்பிலும் அதிகபட்ச வேறுபாடு
2.3.3t = டிடி அளவீட்டு
எடுத்துக்காட்டு 1: QZ-2/130 0.71 ஆம் தேதி பற்சிப்பி கம்பியின் ஒரு தட்டு உள்ளது, மற்றும் அளவீட்டு மதிப்பு பின்வருமாறு
வெளிப்புற விட்டம்: 0.780, 0.778, 0.781, 0.776, 0.779, 0.779; கடத்தி விட்டம்: 0.706, 0.709, 0.712. வெளிப்புற விட்டம், கடத்தி விட்டம், விலகல், எஃப் மதிப்பு, வண்ணப்பூச்சு திரைப்பட தடிமன் கணக்கிடப்பட்டு தகுதி தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
தீர்வு: டி = (0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779) /6=0.779 மிமீ, டி = (0.706+0.709+0.712) /3==00.709 மிமீ, விலகல் = டி அளவிடப்பட்ட பெயரளவு = 0.709-0. 0.712-0.706 = 0.006, டி = டிடி அளவிடப்பட்ட மதிப்பு = 0.779-0.709 = 0.070 மிமீ
பூச்சு வரியின் அளவு நிலையான தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை அளவீட்டு காட்டுகிறது.
2.3.4 பிளாட் லைன்: தடிமனான வண்ணப்பூச்சு படம் 0.11 <& ≤ 0.16 மிமீ, சாதாரண வண்ணப்பூச்சு படம் 0.06 ＜ & <0.11 மிமீ
AMAX = A + △ + & MAX, BMAX = B + △ + & Max, AB இன் வெளிப்புற விட்டம் AMAX மற்றும் BMAX ஐ விட அதிகமாக இல்லாதபோது, ​​பட தடிமன் மற்றும் அதிகபட்சம் அதிகமாக இருக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது, பெயரளவு பரிமாணத்தின் விலகல் a (b) a (b) ＜ 3.155 ± 0.030, 3. 12.50 <b ≤ 16.00 ± 0.100.
எடுத்துக்காட்டாக, 2: தற்போதுள்ள பிளாட் லைன் QZYB-2/180 2.36 × 6.30 மிமீ, அளவிடப்பட்ட பரிமாணங்கள் a: 2.478, 2.471, 2.469; ப: 2.341, 2.340, 2.340; பி: 6.450, 6.448, 6.448; பி: 6.260, 6.258, 6.259. வண்ணப்பூச்சு படத்தின் தடிமன், வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் நடத்துனர் கணக்கிடப்பட்டு தகுதி தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
தீர்வு: a = (2.478+2.471+2.469) /3=2.473; பி = (6.450+6.448+6.448) /3=6.449;
A = （2.341+2.340+2.340） /3=2.340；B= （6.260+6.258+6.259） /3=6.259
திரைப்பட தடிமன்: 2.473-2.340 = பக்கத்தில் 0.133 மிமீ மற்றும் 6.499-6.259 = பக்கத்தில் 0.190 மிமீ பி.
தகுதியற்ற கடத்தியின் அளவிற்கான காரணம் முக்கியமாக ஓவியத்தின் போது அமைக்கும் பதற்றம், ஒவ்வொரு பகுதியிலும் உணர்ந்த கிளிப்களின் இறுக்கத்தை முறையற்ற சரிசெய்தல், அல்லது சக்கரத்தை அமைத்தல் மற்றும் வழிகாட்டுதல் ஆகியவற்றின் வளைந்து கொடுக்காத சுழற்சி, மற்றும் மறைக்கப்பட்ட குறைபாடுகள் அல்லது அரை-முடித்த கடத்தியின் சீரற்ற விவரக்குறிப்புகள் தவிர கம்பி அபராதம் ஆகியவற்றின் காரணமாகும்.
வண்ணப்பூச்சு படத்தின் தகுதியற்ற காப்பு அளவிற்கு முக்கிய காரணம் என்னவென்றால், உணரப்பட்டவை சரியாக சரிசெய்யப்படவில்லை, அல்லது அச்சு சரியாக பொருத்தப்படவில்லை மற்றும் அச்சு சரியாக நிறுவப்படவில்லை. கூடுதலாக, செயல்முறை வேகத்தின் மாற்றம், வண்ணப்பூச்சின் பாகுத்தன்மை, திட உள்ளடக்கம் மற்றும் பல வண்ணப்பூச்சு படத்தின் தடிமன் பாதிக்கும்.

செயல்திறன்
3.1 இயந்திர பண்புகள்: நீளம், மீள் கோணம், மென்மையாகவும் ஒட்டுதல், வண்ணப்பூச்சு ஸ்கிராப்பிங், இழுவிசை வலிமை போன்றவை உட்பட.
3.1.1 நீட்டிப்பு என்பது பொருளின் பிளாஸ்டிசிட்டியை பிரதிபலிக்கிறது, இது பற்சிப்பி கம்பியின் நீர்த்துப்போகலை மதிப்பிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3.1.2 ஸ்பிரிங் பேக் கோணமும் மென்மையும் பொருட்களின் மீள் சிதைவை பிரதிபலிக்கின்றன, இது பற்சிப்பி கம்பியின் மென்மையை மதிப்பிடுவதற்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.
நீட்டிப்பு, ஸ்பிரிங்பேக் கோணம் மற்றும் மென்மை ஆகியவை தாமிரத்தின் தரம் மற்றும் பற்சிப்பி கம்பியின் வருடாந்திர பட்டம் ஆகியவற்றை பிரதிபலிக்கின்றன. பற்சிப்பி கம்பியின் நீட்டிப்பு மற்றும் ஸ்பிரிங்க்பேக் கோணத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள் (1) கம்பி தரம்; (2) வெளிப்புற சக்தி; (3) வருடாந்திர பட்டம்.
3.1.3 வண்ணப்பூச்சு படத்தின் கடினத்தன்மை முறுக்கு மற்றும் நீட்சி ஆகியவை அடங்கும், அதாவது, நடத்துனரின் நீட்சி சிதைவுடன் உடைக்காத வண்ணப்பூச்சு படத்தின் அனுமதிக்கக்கூடிய நீட்சி சிதைவு.
3.1.4 வண்ணப்பூச்சு படத்தின் ஒட்டுதலில் விரைவான உடைத்தல் மற்றும் உரிக்கப்படுவது ஆகியவை அடங்கும். நடத்துனருக்கு வண்ணப்பூச்சு படத்தின் ஒட்டுதல் திறன் முக்கியமாக மதிப்பீடு செய்யப்படுகிறது.
3.1.5 பற்சிப்பி கம்பி பெயிண்ட் படத்தின் கீறல் எதிர்ப்பு சோதனை மெக்கானிக்கல் கீறலுக்கு எதிராக வண்ணப்பூச்சு படத்தின் வலிமையை பிரதிபலிக்கிறது.
3.2 வெப்ப எதிர்ப்பு: வெப்ப அதிர்ச்சி மற்றும் மென்மையாக்கும் முறிவு சோதனை உட்பட.
3.2.1 பற்சிப்பி கம்பியின் வெப்ப அதிர்ச்சி என்பது இயந்திர அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் மொத்த பற்சிப்பி கம்பியின் பூச்சு படத்தின் வெப்ப சகிப்புத்தன்மையாகும்.
வெப்ப அதிர்ச்சியை பாதிக்கும் காரணிகள்: வண்ணப்பூச்சு, செப்பு கம்பி மற்றும் பற்சிப்பி செயல்முறை.
3.2.3 பற்சிப்பி கம்பியின் மென்மையாக்குதல் மற்றும் முறிவு செயல்திறன் என்பது மெக்கானிக்கல் சக்தியின் கீழ் வெப்ப சிதைவைத் தாங்கும் பற்சிப்பி கம்பியின் வண்ணப்பூச்சு படத்தின் திறனின் ஒரு அளவீடு ஆகும், அதாவது, அதிக வெப்பநிலையில் பிளாஸ்டிக் மற்றும் மென்மையாக்கும் அழுத்தத்தின் கீழ் வண்ணப்பூச்சு படத்தின் திறன். பற்சிப்பி கம்பி படத்தின் வெப்ப மென்மையாக்கல் மற்றும் முறிவு செயல்திறன் படத்தின் மூலக்கூறு அமைப்பு மற்றும் மூலக்கூறு சங்கிலிகளுக்கு இடையிலான சக்தியைப் பொறுத்தது.
3.3 மின் பண்புகள் பின்வருமாறு: முறிவு மின்னழுத்தம், திரைப்பட தொடர்ச்சி மற்றும் டிசி எதிர்ப்பு சோதனை.
3.3.1 முறிவு மின்னழுத்தம் என்பது பற்சிப்பி கம்பி படத்தின் மின்னழுத்த சுமை திறனைக் குறிக்கிறது. முறிவு மின்னழுத்தத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள்: (1) பட தடிமன்; (2) திரைப்பட சுற்று; (3) குணப்படுத்தும் பட்டம்; (4) படத்தில் அசுத்தங்கள்.
3.3.2 திரைப்பட தொடர்ச்சியான சோதனை பின்ஹோல் சோதனை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. அதன் முக்கிய செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகள்: (1) மூலப்பொருட்கள்; (2) செயல்பாட்டு செயல்முறை; (3) உபகரணங்கள்.
3.3.3 டிசி எதிர்ப்பு என்பது அலகு நீளத்தில் அளவிடப்படும் எதிர்ப்பு மதிப்பைக் குறிக்கிறது. இது முக்கியமாக பாதிக்கப்படுகிறது: (1) வருடாந்திர பட்டம்; (2) பற்சிப்பி உபகரணங்கள்.
3.4 வேதியியல் எதிர்ப்பில் கரைப்பான் எதிர்ப்பு மற்றும் நேரடி வெல்டிங் ஆகியவை அடங்கும்.
3.4.1 கரைப்பான் எதிர்ப்பு: பொதுவாக, பற்சிப்பி கம்பி முறுக்கப்பட்ட பிறகு செறிவூட்டல் செயல்முறை வழியாக செல்ல வேண்டும். செறிவூட்டக்கூடிய வார்னிஷ் நகரில் உள்ள கரைப்பான் வண்ணப்பூச்சு படத்தில், குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலையில் வெவ்வேறு அளவிலான வீக்க விளைவைக் கொண்டுள்ளது. பற்சிப்பி கம்பி படத்தின் வேதியியல் எதிர்ப்பு முக்கியமாக படத்தின் பண்புகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. வண்ணப்பூச்சின் சில நிபந்தனைகளின் கீழ், பற்சிப்பி செயல்முறை பற்சிப்பி கம்பியின் கரைப்பான் எதிர்ப்பிலும் ஒரு குறிப்பிட்ட செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது.
3.4.2 பற்சிப்பி கம்பியின் நேரடி வெல்டிங் செயல்திறன் வண்ணப்பூச்சு படத்தை அகற்றாமல் முறுக்கும் செயல்பாட்டில் பற்சிப்பி கம்பியின் சாலிடர் திறனை பிரதிபலிக்கிறது. நேரடி சாலிடர்பிட்டியை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள்: (1) தொழில்நுட்பத்தின் செல்வாக்கு, (2) வண்ணப்பூச்சின் செல்வாக்கு.

செயல்திறன்
3.1 இயந்திர பண்புகள்: நீளம், மீள் கோணம், மென்மையாகவும் ஒட்டுதல், வண்ணப்பூச்சு ஸ்கிராப்பிங், இழுவிசை வலிமை போன்றவை உட்பட.
3.1.1 நீட்டிப்பு பொருளின் பிளாஸ்டிசிட்டியை பிரதிபலிக்கிறது மற்றும் பற்சிப்பி கம்பியின் நீர்த்துப்போகலை மதிப்பிடுவதற்கு இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3.1.2 ஸ்பிரிங் பேக் கோணமும் மென்மையும் பொருளின் மீள் சிதைவை பிரதிபலிக்கின்றன, மேலும் பற்சிப்பி கம்பியின் மென்மையை மதிப்பிடுவதற்கு பயன்படுத்தலாம்.
நீளம், ஸ்பிரிங் பேக் கோணம் மற்றும் மென்மை ஆகியவை தாமிரத்தின் தரம் மற்றும் பற்சிப்பி கம்பியின் வருடாந்திர பட்டம் ஆகியவற்றை பிரதிபலிக்கின்றன. பற்சிப்பி கம்பியின் நீட்டிப்பு மற்றும் ஸ்பிரிங்க்பேக் கோணத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள் (1) கம்பி தரம்; (2) வெளிப்புற சக்தி; (3) வருடாந்திர பட்டம்.
3.1.3 வண்ணப்பூச்சு படத்தின் கடினத்தன்மை முறுக்கு மற்றும் நீட்சி ஆகியவை அடங்கும், அதாவது வண்ணப்பூச்சு படத்தின் அனுமதிக்கக்கூடிய இழுவிசை சிதைவு நடத்துனரின் இழுவிசை சிதைவுடன் உடைக்காது.
3.1.4 திரைப்பட ஒட்டுதலில் விரைவான எலும்பு முறிவு மற்றும் சிதறல் ஆகியவை அடங்கும். நடத்துனருக்கு வண்ணப்பூச்சு திரைப்படத்தின் ஒட்டுதல் திறன் மதிப்பீடு செய்யப்பட்டது.
3.1.5 பற்சிப்பி கம்பி படத்தின் கீறல் எதிர்ப்பு சோதனை மெக்கானிக்கல் கீறலுக்கு எதிரான படத்தின் வலிமையை பிரதிபலிக்கிறது.
3.2 வெப்ப எதிர்ப்பு: வெப்ப அதிர்ச்சி மற்றும் மென்மையாக்கும் முறிவு சோதனை உட்பட.
3.2.1 பற்சிப்பி கம்பியின் வெப்ப அதிர்ச்சி என்பது இயந்திர அழுத்தத்தின் கீழ் மொத்த பற்சிப்பி கம்பியின் பூச்சு படத்தின் வெப்ப எதிர்ப்பைக் குறிக்கிறது.
வெப்ப அதிர்ச்சியை பாதிக்கும் காரணிகள்: வண்ணப்பூச்சு, செப்பு கம்பி மற்றும் பற்சிப்பி செயல்முறை.
3.2.3 பற்சிப்பி கம்பியின் மென்மையாக்கல் மற்றும் முறிவு செயல்திறன் என்பது இயந்திர சக்தியின் செயல்பாட்டின் கீழ் வெப்ப சிதைவைத் தாங்கும் பற்சிப்பி கம்பி படத்தின் திறனை அளவிடுகிறது, அதாவது, அழுத்தத்தின் செயலின் கீழ் அதிக வெப்பநிலையின் கீழ் பிளாஸ்டிக் மற்றும் மென்மையாக்கும் படத்தின் திறன். பற்சிப்பி கம்பி படத்தின் வெப்ப மென்மையாக்குதல் மற்றும் முறிவு பண்புகள் மூலக்கூறு கட்டமைப்பு மற்றும் மூலக்கூறு சங்கிலிகளுக்கு இடையிலான சக்தியைப் பொறுத்தது.
3.3 மின் செயல்திறன் பின்வருமாறு: முறிவு மின்னழுத்தம், திரைப்பட தொடர்ச்சி மற்றும் டிசி எதிர்ப்பு சோதனை.
3.3.1 முறிவு மின்னழுத்தம் என்பது பற்சிப்பி கம்பி படத்தின் மின்னழுத்த ஏற்றுதல் திறனைக் குறிக்கிறது. முறிவு மின்னழுத்தத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள்: (1) பட தடிமன்; (2) திரைப்பட சுற்று; (3) குணப்படுத்தும் பட்டம்; (4) படத்தில் அசுத்தங்கள்.
3.3.2 திரைப்பட தொடர்ச்சியான சோதனை பின்ஹோல் சோதனை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. முக்கிய செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகள்: (1) மூல பொருட்கள்; (2) செயல்பாட்டு செயல்முறை; (3) உபகரணங்கள்.
3.3.3 டிசி எதிர்ப்பு என்பது அலகு நீளத்தில் அளவிடப்படும் எதிர்ப்பு மதிப்பைக் குறிக்கிறது. இது முக்கியமாக பின்வரும் காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது: (1) வருடாந்திர பட்டம்; (2) பற்சிப்பி உபகரணங்கள்.
3.4 வேதியியல் எதிர்ப்பில் கரைப்பான் எதிர்ப்பு மற்றும் நேரடி வெல்டிங் ஆகியவை அடங்கும்.
3.4.1 கரைப்பான் எதிர்ப்பு: பொதுவாக, பற்சிப்பி கம்பி முறுக்கு பிறகு செறிவூட்டப்பட வேண்டும். செறிவூட்டக்கூடிய வார்னிஷ் நகரில் உள்ள கரைப்பான் படத்தில் வெவ்வேறு வீக்க விளைவைக் கொண்டுள்ளது, குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலையில். பற்சிப்பி கம்பி படத்தின் வேதியியல் எதிர்ப்பு முக்கியமாக படத்தின் பண்புகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பூச்சின் சில நிபந்தனைகளின் கீழ், பூச்சு செயல்முறை பற்சிப்பி கம்பியின் கரைப்பான் எதிர்ப்பிலும் ஒரு குறிப்பிட்ட செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது.
3.4.2 பற்சிப்பி கம்பியின் நேரடி வெல்டிங் செயல்திறன் வண்ணப்பூச்சு படத்தை அகற்றாமல் முறுக்கு செயல்பாட்டில் பற்சிப்பி கம்பியின் வெல்டிங் திறனை பிரதிபலிக்கிறது. நேரடி சாலிடர்பிட்டியை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள்: (1) தொழில்நுட்பத்தின் செல்வாக்கு, (2) பூச்சின் செல்வாக்கு

தொழில்நுட்ப செயல்முறை
செலுத்துதல் → வருடாந்திர → ஓவியம் → பேக்கிங் → குளிரூட்டல் → உயவு → எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்
வெளியே அமைத்தல்
பற்சிப்பி ஒரு சாதாரண செயல்பாட்டில், ஆபரேட்டரின் ஆற்றலும் உடல் வலிமையும் பெரும்பாலானவை ஊதியப் பகுதியில் நுகரப்படுகின்றன. பே ஆஃப் ரீலை மாற்றுவது ஆபரேட்டருக்கு அதிக உழைப்பை செலுத்த வைக்கிறது, மேலும் கூட்டு தரமான சிக்கல்களையும் செயல்பாட்டு தோல்வியையும் உருவாக்குவது எளிதானது. பயனுள்ள முறை பெரிய திறன் அமைப்பது.
செலுத்த வேண்டிய திறவுகோல் பதற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதாகும். பதற்றம் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​அது நடத்துனரை மெல்லியதாக மாற்றுவது மட்டுமல்லாமல், பற்சிப்பி கம்பியின் பல பண்புகளையும் பாதிக்கும். தோற்றத்திலிருந்து, மெல்லிய கம்பி மோசமான பளபளப்பைக் கொண்டுள்ளது; செயல்திறன் பார்வையில், பற்சிப்பி கம்பியின் நீளம், பின்னடைவு, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி ஆகியவை பாதிக்கப்படுகின்றன. பே ஆஃப் கோட்டின் பதற்றம் மிகவும் சிறியது, வரி குதிப்பது எளிது, இது டிரா கோட்டையும் வரி உலை வாயையும் தொடும். வெளியேறும்போது, ​​அரை வட்டம் பதற்றம் பெரியது மற்றும் அரை வட்டம் பதற்றம் சிறியது என்பதே மிகவும் பயம். இது கம்பியை தளர்வாகவும் உடைக்கவும் மட்டுமல்லாமல், அடுப்பில் கம்பியை பெரிய அளவில் அடிப்பதையும் ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக கம்பி ஒன்றிணைந்து தொடுவதில் தோல்வி ஏற்படும். செலுத்தும் பதற்றம் சமமாகவும் சரியானதாகவும் இருக்க வேண்டும்.
பதற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்த வருடாந்திர உலைக்கு முன்னால் அமைக்கப்பட்ட பவர் வீல் நிறுவ மிகவும் உதவியாக இருக்கும். நெகிழ்வான செப்பு கம்பியின் அதிகபட்ச நீட்டிப்பு பதற்றம் அறை வெப்பநிலையில் சுமார் 15 கிலோ / மிமீ 2, 400 ℃ இல் 7 கிலோ / மிமீ 2, 460 ℃ இல் 4 கிலோ / மிமீ 2 மற்றும் 500 at இல் 2 கிலோ / மிமீ 2 ஆகும். பற்சிப்பி கம்பியின் இயல்பான பூச்சு செயல்பாட்டில், பற்சிப்பி கம்பியின் பதற்றம் நீட்டிப்பு அல்லாத பதற்றத்தை விட கணிசமாகக் குறைவாக இருக்க வேண்டும், இது சுமார் 50% இல் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் பதற்றம் பதற்றம் நீட்டிப்பு அல்லாத பதற்றத்தில் சுமார் 20% கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
ரேடியல் சுழற்சி வகை செலுத்தும் சாதனம் பொதுவாக பெரிய அளவு மற்றும் பெரிய திறன் கொண்ட ஸ்பூலுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது; இறுதி வகை அல்லது தூரிகை வகை செலுத்துதல் சாதனம் பொதுவாக நடுத்தர அளவு கடத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது; தூரிகை வகை அல்லது இரட்டை கூம்பு ஸ்லீவ் வகை பே ஆஃப் சாதனம் பொதுவாக மைக்ரோ சைஸ் கடத்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
எந்த செலுத்துதல் முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டாலும், வெற்று செப்பு கம்பி ரீலின் கட்டமைப்பு மற்றும் தரத்திற்கு கடுமையான தேவைகள் உள்ளன
—- கம்பி கீறப்படவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த மேற்பரப்பு மென்மையாக இருக்க வேண்டும்
—- தண்டு மையத்தின் இருபுறமும் மற்றும் பக்க தட்டுக்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் 2-4 மிமீ ஆரம் ஆர் கோணங்கள் உள்ளன, இதனால் அமைக்கும் செயல்பாட்டில் சீரான அமைப்பை உறுதி செய்வதற்காக
Sp ஸ்பூல் செயலாக்கப்பட்ட பிறகு, நிலையான மற்றும் மாறும் சமநிலை சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்
Shar- தூரிகை செலுத்தும் சாதனத்தின் தண்டு மையத்தின் விட்டம்: பக்க தட்டின் விட்டம் 1: 1.7 க்கும் குறைவாக உள்ளது; ஓவர் எண்ட் பே ஆஃப் சாதனத்தின் விட்டம் 1: 1.9 க்கும் குறைவாக உள்ளது, இல்லையெனில் தண்டு மையத்திற்கு செலுத்தும்போது கம்பி உடைக்கப்படும்.

அனீலிங்
ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் வெப்பப்படுத்தப்பட்ட இறப்பின் வரைதல் செயல்பாட்டின் லட்டு மாற்றத்தின் காரணமாக நடத்துனரை கடினமாக்குவதே வருடாந்திரத்தின் நோக்கம், இதனால் மூலக்கூறு லட்டு மறுசீரமைப்பிற்குப் பிறகு செயல்முறைக்குத் தேவையான மென்மையை மீட்டெடுக்க முடியும். அதே நேரத்தில், வரைதல் செயல்பாட்டின் போது கடத்தியின் மேற்பரப்பில் எஞ்சிய மசகு எண்ணெய் மற்றும் எண்ணெய் அகற்றப்படலாம், இதனால் கம்பியை எளிதில் வர்ணம் பூச முடியும் மற்றும் பற்சிப்பி கம்பியின் தரத்தை உறுதி செய்யலாம். மிக முக்கியமான விஷயம் என்னவென்றால், பற்சிப்பி கம்பி முறுக்கு எனப் பயன்படுத்துவதில் பொருத்தமான நெகிழ்வுத்தன்மையையும் நீட்டிப்பையும் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்வது, மேலும் இது ஒரே நேரத்தில் கடத்துத்திறனை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
நடத்துனரின் அதிக சிதைவு, நீளம் குறைவாகவும், இழுவிசை வலிமை அதிகமாகவும் இருக்கும்.
செப்பு கம்பியை வருடாந்திரத்திற்கு மூன்று பொதுவான வழிகள் உள்ளன: சுருள் அனீலிங்; கம்பி வரைதல் இயந்திரத்தில் தொடர்ச்சியான அனீலிங்; பற்சிப்பி இயந்திரத்தில் தொடர்ச்சியான அனீலிங். முந்தைய இரண்டு முறைகள் பற்சிப்பி செயல்முறையின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது. சுருள் அனீலிங் செப்பு கம்பியை மென்மையாக்க முடியும், ஆனால் சிதைவு முழுமையடையாது. வருடாந்திரத்திற்குப் பிறகு கம்பி மென்மையாக இருப்பதால், பணம் செலுத்தும்போது வளைத்தல் அதிகரிக்கும். கம்பி வரைதல் இயந்திரத்தில் தொடர்ச்சியான அனீலிங் செப்பு கம்பியை மென்மையாக்கி மேற்பரப்பு கிரீஸை அகற்றலாம், ஆனால் வருடாந்திரத்திற்குப் பிறகு, சுருளில் மென்மையான செப்பு கம்பி காயம் மற்றும் நிறைய வளைவுகளை உருவாக்கியது. பற்சிப்பி மீது ஓவியம் வரைவதற்கு முன் தொடர்ச்சியான அனீலிங் மென்மையாக்கும் மற்றும் சிதைவும் நோக்கத்தை அடைய முடியும், ஆனால் வருடாந்திர கம்பி மிகவும் நேராக, நேரடியாக ஓவிய சாதனத்தில் உள்ளது, மேலும் சீரான வண்ணப்பூச்சு படத்துடன் பூசலாம்.
வருடாந்திர உலை, செப்பு கம்பி விவரக்குறிப்பு மற்றும் வரி வேகம் ஆகியவற்றின் நீளத்திற்கு ஏற்ப வருடாந்திர உலையின் வெப்பநிலை தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். அதே வெப்பநிலை மற்றும் வேகத்தில், வருடாந்திர உலை நீளமாக இருப்பதால், கடத்தி லட்டியின் மீட்பு இன்னும் முழுமையாக உள்ளது. வருடாந்திர வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும்போது, ​​உலை வெப்பநிலை அதிகமாக இருப்பதால், நீட்டிப்பு சிறந்தது. ஆனால் வருடாந்திர வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​எதிர் நிகழ்வு தோன்றும். வருடாந்திர வெப்பநிலை அதிகமாக இருப்பதால், நீட்டிப்பு சிறியது, மற்றும் கம்பியின் மேற்பரப்பு காந்தத்தை இழக்கும், கூட உடையக்கூடியது.
அனீலிங் உலை மிக அதிக வெப்பநிலை உலையின் சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கிறது மட்டுமல்லாமல், முடிக்க, உடைந்த மற்றும் திரிக்கப்பட்டதை நிறுத்தும்போது கம்பியை எளிதில் எரிக்கிறது. வருடாந்திர உலை அதிகபட்ச வெப்பநிலையை சுமார் 500 at இல் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். உலைக்கு இரண்டு கட்ட வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை ஏற்றுக்கொள்வதன் மூலம் நிலையான மற்றும் மாறும் வெப்பநிலையின் தோராயமான நிலையில் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு புள்ளியைத் தேர்ந்தெடுப்பது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
தாமிரம் அதிக வெப்பநிலையில் ஆக்ஸிஜனேற்ற எளிதானது. காப்பர் ஆக்சைடு மிகவும் தளர்வானது, மற்றும் வண்ணப்பூச்சு படத்தை செப்பு கம்பியுடன் உறுதியாக இணைக்க முடியாது. காப்பர் ஆக்சைடு வண்ணப்பூச்சு படத்தின் வயதான மீது வினையூக்க விளைவைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பற்சிப்பி கம்பியின் நெகிழ்வுத்தன்மை, வெப்ப அதிர்ச்சி மற்றும் வெப்ப வயதானவற்றில் மோசமான விளைவுகளை ஏற்படுத்துகிறது. செப்பு கடத்தி ஆக்ஸிஜனேற்றப்படாவிட்டால், அதிக வெப்பநிலையில் காற்றில் ஆக்ஸிஜனுடன் தொடர்பிலிருந்து செப்பு கடத்தியை வெளியேற்றுவது அவசியம், எனவே பாதுகாப்பு வாயு இருக்க வேண்டும். பெரும்பாலான வருடாந்திர உலைகள் ஒரு முனையில் மூடப்பட்டு மறுபுறம் திறக்கப்படுகின்றன. உலை நீர் தொட்டியில் உள்ள நீர் மூன்று செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது: உலை வாய் மூடுவது, குளிரூட்டும் கம்பி, நீராவியை பாதுகாப்பு வாயுவாக உருவாக்குகிறது. தொடக்கத்தின் தொடக்கத்தில், வருடாந்திர குழாயில் சிறிய நீராவி இருப்பதால், சரியான நேரத்தில் காற்றை அகற்ற முடியாது, எனவே ஒரு சிறிய அளவு ஆல்கஹால் நீர் கரைசலை (1: 1) வருடாந்திர குழாயில் ஊற்றலாம். (தூய ஆல்கஹால் ஊற்றவும், அளவைக் கட்டுப்படுத்தவும் கவனம் செலுத்துங்கள்)
வருடாந்திர தொட்டியில் நீர் தரம் மிகவும் முக்கியமானது. தண்ணீரில் உள்ள அசுத்தங்கள் கம்பியை அசுத்தமாக மாற்றும், ஓவியத்தை பாதிக்கும், மென்மையான படத்தை உருவாக்க முடியவில்லை. மீட்டெடுக்கப்பட்ட நீரின் குளோரின் உள்ளடக்கம் 5mg / L க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் கடத்துத்திறன் 50 μ ω / cm க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். செப்பு கம்பியின் மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்ட குளோரைடு அயனிகள் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு செப்பு கம்பி மற்றும் பெயிண்ட் படத்தை அழிக்கும், மேலும் பற்சிப்பி கம்பியின் வண்ணப்பூச்சு படத்தில் கம்பியின் மேற்பரப்பில் கருப்பு புள்ளிகளை உருவாக்கும். தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, மடு தவறாமல் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.
தொட்டியில் நீர் வெப்பநிலையும் தேவை. அதிக நீர் வெப்பநிலை வருடாந்திர செப்பு கம்பியைப் பாதுகாக்க நீராவி ஏற்படுவதற்கு உகந்தது. நீர் தொட்டியை விட்டு வெளியேறும் கம்பி தண்ணீரை எடுத்துச் செல்வது எளிதல்ல, ஆனால் அது கம்பியின் குளிரூட்டலுக்கு உகந்ததல்ல. குறைந்த நீர் வெப்பநிலை குளிரூட்டும் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது என்றாலும், கம்பியில் நிறைய தண்ணீர் உள்ளது, இது ஓவியத்திற்கு உகந்ததல்ல. பொதுவாக, தடிமனான கோட்டின் நீர் வெப்பநிலை குறைவாகவும், மெல்லிய கோடு அதிகமாகவும் இருக்கும். செப்பு கம்பி நீர் மேற்பரப்பை விட்டு வெளியேறும்போது, ​​ஆவியாதல் மற்றும் தெறிக்கும் ஒலி உள்ளது, இது நீர் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருப்பதைக் குறிக்கிறது. பொதுவாக, தடிமனான கோடு 50 ~ 60 at இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, நடுத்தர கோடு 60 ~ 70 at இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மெல்லிய கோடு 70 ~ 80 at இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. அதன் அதிவேக மற்றும் தீவிரமான நீர் சுமந்து செல்லும் பிரச்சினை காரணமாக, நேர்த்தியான கோடு சூடான காற்றால் உலர்த்தப்பட வேண்டும்.

ஓவியம்
ஓவியம் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமன் கொண்ட ஒரு சீரான பூச்சுகளை உருவாக்க உலோக கடத்தி மீது பூச்சு கம்பியை பூசும் செயல்முறையாகும். இது திரவ மற்றும் ஓவியம் முறைகளின் பல உடல் நிகழ்வுகளுடன் தொடர்புடையது.
1. உடல் நிகழ்வுகள்
1) பாகுத்தன்மை திரவம் பாயும் போது, ​​மூலக்கூறுகளுக்கு இடையிலான மோதல் ஒரு மூலக்கூறு மற்றொரு அடுக்குடன் நகரும். தொடர்பு சக்தியின் காரணமாக, மூலக்கூறுகளின் பிந்தைய அடுக்கு மூலக்கூறுகளின் முந்தைய அடுக்கின் இயக்கத்தைத் தடுக்கிறது, இதனால் ஒட்டும் தன்மையைக் காட்டுகிறது, இது பாகுத்தன்மை என்று அழைக்கப்படுகிறது. வெவ்வேறு ஓவியம் முறைகள் மற்றும் வெவ்வேறு கடத்தி விவரக்குறிப்புகள் வண்ணப்பூச்சின் வெவ்வேறு பாகுத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. பாகுத்தன்மை முக்கியமாக பிசினின் மூலக்கூறு எடையுடன் தொடர்புடையது, பிசினின் மூலக்கூறு எடை பெரியது, மற்றும் வண்ணப்பூச்சின் பாகுத்தன்மை பெரியது. இது கரடுமுரடான கோட்டை வரைவதற்கு பயன்படுகிறது, ஏனென்றால் அதிக மூலக்கூறு எடையால் பெறப்பட்ட படத்தின் இயந்திர பண்புகள் சிறந்தது. சிறிய பாகுத்தன்மையுடன் கூடிய பிசின் நேர்த்தியான கோட்டை பூசுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பிசின் மூலக்கூறு எடை சிறியது மற்றும் சமமாக பூசுவது எளிது, மேலும் வண்ணப்பூச்சு படம் மென்மையானது.
2) மேற்பரப்பு பதற்றம் திரவத்திற்குள் மூலக்கூறுகளைச் சுற்றி மூலக்கூறுகள் உள்ளன. இந்த மூலக்கூறுகளுக்கு இடையிலான ஈர்ப்பு தற்காலிக சமநிலையை அடையலாம். ஒருபுறம், திரவத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள மூலக்கூறுகளின் ஒரு அடுக்கின் சக்தி திரவ மூலக்கூறுகளின் ஈர்ப்புக்கு உட்பட்டது, மேலும் அதன் சக்தி திரவத்தின் ஆழத்தை சுட்டிக்காட்டுகிறது, மறுபுறம், இது வாயு மூலக்கூறுகளின் ஈர்ப்பு விசைக்கு உட்பட்டது. இருப்பினும், வாயு மூலக்கூறுகள் திரவ மூலக்கூறுகளை விட குறைவாக உள்ளன மற்றும் அவை வெகு தொலைவில் உள்ளன. ஆகையால், திரவத்தின் மேற்பரப்பு அடுக்கில் உள்ள மூலக்கூறுகளை திரவத்தின் உள்ளே ஈர்ப்பு காரணமாக அடைய முடியும், திரவத்தின் மேற்பரப்பு ஒரு வட்ட மணியை உருவாக்க முடிந்தவரை சுருங்குகிறது. கோளத்தின் மேற்பரப்பு ஒரே தொகுதி வடிவவியலில் மிகச்சிறியதாகும். திரவம் மற்ற சக்திகளால் பாதிக்கப்படாவிட்டால், அது எப்போதும் மேற்பரப்பு பதற்றத்தின் கீழ் கோளமாக இருக்கும்.
வண்ணப்பூச்சு திரவ மேற்பரப்பின் மேற்பரப்பு பதற்றத்தின்படி, சீரற்ற மேற்பரப்பின் வளைவு வேறுபட்டது, மேலும் ஒவ்வொரு புள்ளியின் நேர்மறையான அழுத்தம் சமநிலையற்றது. வண்ணப்பூச்சு பூச்சு உலைக்குள் நுழைவதற்கு முன், தடிமனான பகுதியில் உள்ள வண்ணப்பூச்சு திரவம் மேற்பரப்பு பதற்றத்தால் மெல்லிய இடத்திற்கு பாய்கிறது, இதனால் வண்ணப்பூச்சு திரவம் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். இந்த செயல்முறை சமநிலை செயல்முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது. வண்ணப்பூச்சு படத்தின் சீரான தன்மை சமன் செய்வதன் மூலம் பாதிக்கப்படுகிறது, மேலும் ஈர்ப்பு விசையால் பாதிக்கப்படுகிறது. இது விளைவாக வரும் சக்தியின் விளைவாகும்.
உணர்ந்ததை வண்ணப்பூச்சு நடத்துனருடன் தயாரித்த பிறகு, சுற்று இழுக்கும் செயல்முறை உள்ளது. கம்பி உணர்ந்ததால், வண்ணப்பூச்சு திரவத்தின் வடிவம் ஆலிவ் வடிவத்தில் உள்ளது. இந்த நேரத்தில், மேற்பரப்பு பதற்றத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், வண்ணப்பூச்சு தீர்வு வண்ணப்பூச்சின் பாகுத்தன்மையை வென்று ஒரு கணத்தில் ஒரு வட்டமாக மாறும். வண்ணப்பூச்சு கரைசலின் வரைதல் மற்றும் ரவுண்டிங் செயல்முறை படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது:
1 - ஃபெல்ட் 2 இல் வண்ணப்பூச்சு நடத்துனர் - உணர்ந்த வெளியீடு 3 - மேற்பரப்பு பதற்றம் காரணமாக வண்ணப்பூச்சு திரவம் வட்டமானது
கம்பி விவரக்குறிப்பு சிறியதாக இருந்தால், வண்ணப்பூச்சின் பாகுத்தன்மை சிறியது, மற்றும் வட்டம் வரைதல் தேவைப்படும் நேரம் குறைவாக இருக்கும்; கம்பி விவரக்குறிப்பு அதிகரித்தால், வண்ணப்பூச்சின் பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கிறது, மேலும் தேவையான சுற்று நேரமும் பெரியது. உயர் பாகுத்தன்மை வண்ணப்பூச்சில், சில நேரங்களில் மேற்பரப்பு பதற்றம் வண்ணப்பூச்சின் உள் உராய்வை வெல்ல முடியாது, இது சீரற்ற வண்ணப்பூச்சு அடுக்கை ஏற்படுத்துகிறது.
பூசப்பட்ட கம்பி உணரப்படும்போது, ​​வண்ணப்பூச்சு அடுக்கை வரைந்து வட்டமிடும் செயல்பாட்டில் இன்னும் ஈர்ப்பு சிக்கல் உள்ளது. இழுக்கும் வட்டம் நடவடிக்கை நேரம் குறுகியதாக இருந்தால், ஆலிவின் கூர்மையான கோணம் விரைவாக மறைந்துவிடும், அதன் மீதான ஈர்ப்பு நடவடிக்கையின் விளைவு நேரம் மிகக் குறைவு, மற்றும் கடத்தியின் வண்ணப்பூச்சு அடுக்கு ஒப்பீட்டளவில் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். வரைதல் நேரம் நீளமாக இருந்தால், இரு முனைகளிலும் கூர்மையான கோணம் நீண்ட நேரம் மற்றும் ஈர்ப்பு நடவடிக்கை நேரம் நீண்டது. இந்த நேரத்தில், கூர்மையான மூலையில் உள்ள வண்ணப்பூச்சு திரவ அடுக்கு கீழ்நோக்கிய ஓட்ட போக்கைக் கொண்டுள்ளது, இது உள்ளூர் பகுதிகளில் வண்ணப்பூச்சு அடுக்கு தடிமனாகிறது, மேலும் மேற்பரப்பு பதற்றம் வண்ணப்பூச்சு திரவத்தை ஒரு பந்தில் இழுத்து துகள்களாக மாறுகிறது. வண்ணப்பூச்சு அடுக்கு தடிமனாக இருக்கும்போது ஈர்ப்பு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாக இருப்பதால், ஒவ்வொரு பூச்சு பயன்படுத்தப்படும்போது அது மிகவும் தடிமனாக இருக்க அனுமதிக்கப்படாது, இது பூச்சு கோட்டை பூசும்போது “ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட கோட்டுகளுக்கு மேல் பூச்சு செய்ய மெல்லிய வண்ணப்பூச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது” என்பதற்கு ஒரு காரணம்.
நேர்த்தியான கோட்டை பூசும்போது, ​​தடிமனாக இருந்தால், அது மேற்பரப்பு பதற்றத்தின் செயலின் கீழ் சுருங்குகிறது, அலை அலையான அல்லது மூங்கில் வடிவ கம்பளியை உருவாக்குகிறது.
கடத்தியில் மிகச் சிறந்த பர் இருந்தால், மேற்பரப்பு பதற்றத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் பர் வண்ணம் தீட்டுவது எளிதல்ல, மேலும் அதை இழக்க எளிதானது மற்றும் மெல்லியதாக இருக்கிறது, இது பற்சிப்பி கம்பியின் ஊசி துளை ஏற்படுகிறது.
சுற்று கடத்தி ஓவல் என்றால், கூடுதல் அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், வண்ணப்பூச்சு திரவ அடுக்கு நீள்வட்ட நீண்ட அச்சின் இரண்டு முனைகளில் மெல்லியதாகவும், குறுகிய அச்சின் இரண்டு முனைகளில் தடிமனாகவும் இருக்கும், இதன் விளைவாக ஒரு குறிப்பிடத்தக்க சீரான நிகழ்வு ஏற்படுகிறது. எனவே, பற்சிப்பி கம்பிக்கு பயன்படுத்தப்படும் சுற்று செப்பு கம்பியின் சுற்று தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும்.
குமிழி வண்ணப்பூச்சில் உற்பத்தி செய்யப்படும்போது, ​​குமிழி என்பது கிளறி, உணவளிக்கும் போது வண்ணப்பூச்சு கரைசலில் மூடப்பட்டிருக்கும் காற்று. சிறிய காற்று விகிதாச்சாரத்தின் காரணமாக, இது வெளிப்புற மேற்பரப்புக்கு மிதப்பு மூலம் உயர்கிறது. இருப்பினும், வண்ணப்பூச்சு திரவத்தின் மேற்பரப்பு பதற்றம் காரணமாக, காற்று மேற்பரப்பில் உடைந்து வண்ணப்பூச்சு திரவத்தில் இருக்க முடியாது. காற்று குமிழியுடன் இந்த வகையான வண்ணப்பூச்சு கம்பி மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்பட்டு வண்ணப்பூச்சு மடக்குதல் உலைக்குள் நுழைகிறது. வெப்பத்திற்குப் பிறகு, காற்று வேகமாக விரிவடைகிறது, மேலும் வெப்பம் காரணமாக திரவத்தின் மேற்பரப்பு பதற்றம் குறைக்கப்படும்போது வண்ணப்பூச்சு திரவம் வர்ணம் பூசப்படுகிறது, பூச்சு கோட்டின் மேற்பரப்பு மென்மையாக இருக்காது.
3) ஈரமாக்கும் நிகழ்வு என்னவென்றால், மெர்குரி சொட்டுகள் கண்ணாடித் தட்டில் நீள்வட்டங்களாக சுருங்குகின்றன, மேலும் கண்ணாடி தட்டில் நீர் சொட்டுகள் விரிவடைந்து சற்று குவிந்த மையத்துடன் ஒரு மெல்லிய அடுக்கை உருவாக்குகின்றன. முந்தையது ஈரமாக்காத நிகழ்வு, மற்றும் பிந்தையது ஈரப்பதமான நிகழ்வு. ஈரமாக்குவது என்பது மூலக்கூறு சக்திகளின் வெளிப்பாடாகும். ஒரு திரவத்தின் மூலக்கூறுகளுக்கு இடையிலான ஈர்ப்பு திரவத்திற்கும் திடப்பொருளுக்கும் இடையில் குறைவாக இருந்தால், திரவம் திடத்தை ஈரப்பதமாக்குகிறது, பின்னர் திரவத்தை திடத்தின் மேற்பரப்பில் சமமாக பூச முடியும்; திரவத்தின் மூலக்கூறுகளுக்கு இடையிலான ஈர்ப்பு திரவத்திற்கும் திடத்திற்கும் இடையில் இருந்ததை விட அதிகமாக இருந்தால், திரவத்தால் திடத்தை ஈரமாக்க முடியாது, மேலும் திரவமானது திட மேற்பரப்பில் ஒரு வெகுஜனமாக சுருங்குகிறது இது ஒரு குழு. அனைத்து திரவங்களும் சில திடப்பொருட்களை ஈரப்பதமாக்கும், மற்றவை அல்ல. திரவ மட்டத்தின் தொடுகோடு கோடு மற்றும் திட மேற்பரப்பின் தொடுகோடு கோட்டுக்கு இடையிலான கோணம் தொடர்பு கோணம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. தொடர்பு கோணம் 90 ° திரவ ஈரமான திடப்பொருளைக் குறைக்கிறது, மேலும் திரவம் திடத்தை 90 ° அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவற்றில் ஈரப்படுத்தாது.
செப்பு கம்பியின் மேற்பரப்பு பிரகாசமாகவும் சுத்தமாகவும் இருந்தால், வண்ணப்பூச்சின் ஒரு அடுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். மேற்பரப்பு எண்ணெயுடன் கறைபட்டிருந்தால், கடத்தி மற்றும் வண்ணப்பூச்சு திரவ இடைமுகத்திற்கு இடையிலான தொடர்பு கோணம் பாதிக்கப்படுகிறது. வண்ணப்பூச்சு திரவம் ஈரமாக்குவதிலிருந்து ஈரப்பதத்திற்கு மாறும். செப்பு கம்பி கடினமாக இருந்தால், மேற்பரப்பு மூலக்கூறு லட்டு ஏற்பாடு ஒழுங்கற்ற முறையில் வண்ணப்பூச்சுக்கு சிறிய ஈர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது அரக்கு கரைசலால் செப்பு கம்பியை ஈரமாக்குவதற்கு உகந்ததல்ல.
4) தந்துகி நிகழ்வு குழாய் சுவரில் உள்ள திரவம் அதிகரிக்கப்படுகிறது, மேலும் குழாயின் சுவரை ஈரப்பதமாக்காத திரவம் குழாயில் குறைகிறது தந்துகி நிகழ்வு என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது ஈரமாக்கும் நிகழ்வு மற்றும் மேற்பரப்பு பதற்றத்தின் விளைவு காரணமாகும். உணர்ந்த ஓவியம் தந்துகி நிகழ்வைப் பயன்படுத்துவதாகும். திரவம் குழாய் சுவரை ஈரப்பதமாக்கும்போது, ​​திரவம் குழாய் சுவருடன் உயர்ந்து ஒரு குழிவான மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது, இது திரவத்தின் பரப்பளவை அதிகரிக்கிறது, மேலும் மேற்பரப்பு பதற்றம் திரவத்தின் மேற்பரப்பு குறைந்தபட்சமாக சுருங்க வேண்டும். இந்த சக்தியின் கீழ், திரவ நிலை கிடைமட்டமாக இருக்கும். ஈரமாக்குதல் மற்றும் மேற்பரப்பு பதற்றம் மேல்நோக்கி இழுக்கும் வரை மற்றும் குழாயில் உள்ள திரவ நெடுவரிசையின் எடை சமநிலையை அடையும் வரை குழாயில் உள்ள திரவம் அதிகரிக்கும், குழாயில் உள்ள திரவம் உயரும் நிறுத்தப்படும். தந்துகி, திரவத்தின் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையானது, ஈரமாக்கலின் தொடர்பு கோணம் சிறியது, மேற்பரப்பு பதற்றம் அதிகமாகும், தந்துகியில் திரவ நிலை அதிகமாக இருக்கும், மிகவும் வெளிப்படையான தந்துகி நிகழ்வு.

2. உணர்ந்த ஓவியம் முறை
உணர்ந்த ஓவியம் முறையின் கட்டமைப்பு எளிதானது மற்றும் செயல்பாடு வசதியானது. உணரப்பட்ட பிளவுடன், உணர்ந்தவரின் தளர்வான, மென்மையான, மீள் மற்றும் நுண்ணிய குணாதிசயங்கள் மோல்ட் ஹோலை உருவாக்குவதற்கும், கம்பியில் அதிகப்படியான வண்ணப்பூச்சியைத் துடைத்து, உறிஞ்சி, சேமித்து, போக்குவரத்து மற்றும் தந்துகி நிகழ்வின் மூலம் வண்ணப்பூச்சு திரவத்தை உருவாக்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
உணர்ந்த பூச்சு முறை மிக விரைவான கரைப்பான் ஆவியாகும் அல்லது அதிக பாகுத்தன்மையுடன் பற்சிப்பி கம்பி வண்ணப்பூச்சுக்கு ஏற்றதல்ல. மிக விரைவான கரைப்பான் ஆவியாகும் மற்றும் மிக அதிக பாகுத்தன்மை உணரப்பட்ட துளைகளைத் தடுக்கும் மற்றும் அதன் நல்ல நெகிழ்ச்சி மற்றும் தந்துகி சைபோன் திறனை விரைவாக இழக்கும்.
உணர்ந்த ஓவியம் முறையைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்:
1) உணர்ந்த கிளம்புக்கும் அடுப்பு நுழைவாயிலுக்கும் இடையிலான தூரம். ஓவியம் வரைந்த பிறகு சமன் மற்றும் ஈர்ப்பு விசையின் விளைவாக, வரி இடைநீக்கம் மற்றும் வண்ணப்பூச்சு ஈர்ப்பு விசையின் காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, உணர்ந்த மற்றும் வண்ணப்பூச்சு தொட்டிக்கு இடையிலான தூரம் (கிடைமட்ட இயந்திரம்) 50-80 மிமீ, மற்றும் உணர்ந்த மற்றும் உலை வாய்க்கு இடையிலான தூரம் 200-250 மிமீ ஆகும்.
2) உணர்ந்த விவரக்குறிப்புகள். கரடுமுரடான விவரக்குறிப்புகளை பூசும்போது, ​​உணரப்பட்டவை அகலமாகவும், அடர்த்தியாகவும், மென்மையாகவும், மீள், மீள் மற்றும் பல துளைகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். ஓவியம் செயல்பாட்டில் ஒப்பீட்டளவில் பெரிய அச்சு துளைகளை உருவாக்குவது எளிதானது, அதிக அளவு வண்ணப்பூச்சு சேமிப்பு மற்றும் விரைவான விநியோகத்துடன். சிறந்த நூலைப் பயன்படுத்தும்போது குறுகிய, மெல்லிய, அடர்த்தியான மற்றும் சிறிய துளைகளுடன் இருக்க வேண்டும். உணர்ந்ததை பருத்தி கம்பளி துணி அல்லது டி-ஷர்ட் துணியால் மூடுவதற்கு நன்றாக மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பை உருவாக்கலாம், இதனால் ஓவியத்தின் அளவு சிறியது மற்றும் சீரானது.
பூசப்பட்ட உணர்ந்த பரிமாணம் மற்றும் அடர்த்திக்கான தேவைகள்
விவரக்குறிப்பு மிமீ அகலம் × தடிமன் அடர்த்தி g / cm3 விவரக்குறிப்பு மிமீ அகலம் × தடிமன் அடர்த்தி g / cm3
0.8 ~ 2.5 50 × 16 0.14 ~ 0.16 0.1 ~ 0.2 30 × 6 0.25 ~ 0.30
0.4 ~ 0.8 40 × 12 0.16 ~ 0.20 0.05 ~ 0.10 25 × 4 0.30 ~ 0.35
20 × 30.35 ~ 0.40 க்கு கீழே 20 ~ 0.250.05
3) உணர்ந்த தரம். ஓவியத்திற்கு நன்றாக மற்றும் நீண்ட நார்ச்சத்து கொண்ட உயர் தரமான கம்பளி தேவைப்படுகிறது (வெளிநாடுகளில் உணரப்பட்ட கம்பளியை மாற்ற சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு கொண்ட செயற்கை இழை பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது). 5%, pH = 7, மென்மையான, சீரான தடிமன்.
4) உணர்ந்த பிளவு தேவைகள். பிளவு திட்டமிடப்பட்டு துல்லியமாக, துரு இல்லாமல், ஒரு தட்டையான தொடர்பு மேற்பரப்பை உணர்ந்தவுடன், வளைத்தல் மற்றும் சிதைவு இல்லாமல் வைத்துக் கொள்ள வேண்டும். வெவ்வேறு கம்பி விட்டம் மூலம் வெவ்வேறு எடை பிளவுகள் தயாரிக்கப்பட வேண்டும். உணரப்பட்ட இறுக்கம் முடிந்தவரை பிளவு சுய ஈர்ப்பால் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் அதை திருகு அல்லது வசந்த காலத்தால் சுருக்கப்படுவதைத் தவிர்க்க வேண்டும். சுய ஈர்ப்பு சுருக்கத்தின் முறை ஒவ்வொரு நூலின் பூச்சு மிகவும் சீரானதாக இருக்கும்.
5) உணரப்பட்டவை வண்ணப்பூச்சு விநியோகத்துடன் நன்கு பொருந்த வேண்டும். வண்ணப்பூச்சு பொருள் மாறாமல் இருக்கும் என்ற நிபந்தனையின் கீழ், வண்ணப்பூச்சு ரோலரின் சுழற்சியை சரிசெய்வதன் மூலம் வண்ணப்பூச்சு விநியோகத்தின் அளவைக் கட்டுப்படுத்தலாம். உணர்ந்த, பிளவு மற்றும் நடத்துனரின் நிலை ஏற்பாடு செய்யப்படும், இதனால் உருவாகும் டை துளை நடத்துனருடன் சமமாக இருக்கும், இதனால் நடத்துனரின் மீது உணரப்பட்டவரின் சீரான அழுத்தத்தை பராமரிக்க. கிடைமட்ட பற்சிப்பி இயந்திரத்தின் வழிகாட்டி சக்கரத்தின் கிடைமட்ட நிலை பற்சிப்பி உருளையின் மேற்புறத்தை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் பற்சிப்பி உருளையின் மேற்புறத்தின் உயரம் மற்றும் உணர்ந்த இன்டர்லேயரின் மையம் ஒரே கிடைமட்ட கோட்டில் இருக்க வேண்டும். படம் தடிமன் மற்றும் பற்சிப்பி கம்பியின் முடிவை உறுதி செய்வதற்காக, வண்ணப்பூச்சு விநியோகத்திற்கு சிறிய சுழற்சியைப் பயன்படுத்துவது பொருத்தமானது. வண்ணப்பூச்சு திரவம் பெரிய வண்ணப்பூச்சு பெட்டியில் செலுத்தப்படுகிறது, மேலும் பெரிய வண்ணப்பூச்சு பெட்டியிலிருந்து சிறிய வண்ணப்பூச்சு தொட்டியில் சுழற்சி வண்ணப்பூச்சு செலுத்தப்படுகிறது. வண்ணப்பூச்சின் நுகர்வு மூலம், சிறிய வண்ணப்பூச்சு தொட்டி தொடர்ந்து பெரிய வண்ணப்பூச்சு பெட்டியில் வண்ணப்பூச்சு மூலம் கூடுதலாக வழங்கப்படுகிறது, இதனால் சிறிய வண்ணப்பூச்சு தொட்டியில் உள்ள வண்ணப்பூச்சு சீரான பாகுத்தன்மை மற்றும் திட உள்ளடக்கத்தை பராமரிக்கிறது.
6) ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, பூசப்பட்ட உணரப்பட்ட துளைகள் செப்பு கம்பியில் செப்பு தூள் அல்லது வண்ணப்பூச்சில் உள்ள பிற அசுத்தங்கள் மூலம் தடுக்கப்படும். உடைந்த கம்பி, உற்பத்தியில் ஒட்டும் கம்பி அல்லது மூட்டு ஆகியவை உணரப்பட்ட மென்மையான மற்றும் மேற்பரப்பை சொறிந்து சேதப்படுத்தும். கம்பியின் மேற்பரப்பு உணரப்பட்டவர்களுடன் நீண்டகால உராய்வால் சேதமடையும். உலை வாயில் வெப்பநிலை கதிர்வீச்சு உணர்ந்ததை கடினமாக்கும், எனவே அதை தவறாமல் மாற்ற வேண்டும்.
7) உணர்ந்த ஓவியம் அதன் தவிர்க்க முடியாத தீமைகளைக் கொண்டுள்ளது. அடிக்கடி மாற்றுவது, குறைந்த பயன்பாட்டு வீதம், அதிகரித்த கழிவுப்பொருட்கள், உணர்ந்த பெரிய இழப்பு; வரிகளுக்கு இடையிலான பட தடிமன் அதை அடைய எளிதானது அல்ல; திரைப்பட விசித்திரத்தை ஏற்படுத்துவது எளிது; வேகம் குறைவாக உள்ளது. கம்பி மற்றும் கம்பி வேகம் மிக வேகமாக இருக்கும்போது உணர்ந்த உராய்வு, அது வெப்பத்தை உருவாக்கும், வண்ணப்பூச்சின் பாகுத்தன்மையை மாற்றும், மற்றும் உணர்ந்ததை எரிக்கும் என்பதால்; முறையற்ற செயல்பாடு உணரப்பட்டவர்களை உலைக்குள் கொண்டு வந்து தீ விபத்துக்களை ஏற்படுத்தும்; பற்சிப்பி கம்பியின் படத்தில் உணர்ந்த கம்பிகள் உள்ளன, இது அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு பற்சிப்பி கம்பியில் மோசமான விளைவுகளை ஏற்படுத்தும்; அதிக பாகுத்தன்மை வண்ணப்பூச்சு பயன்படுத்த முடியாது, இது செலவை அதிகரிக்கும்.

3. ஓவியம் பாஸ்
ஓவியம் பாஸ்களின் எண்ணிக்கை திட உள்ளடக்கம், பாகுத்தன்மை, மேற்பரப்பு பதற்றம், தொடர்பு கோணம், உலர்த்தும் வேகம், ஓவியம் முறை மற்றும் பூச்சு தடிமன் ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது. கரைப்பான் முழுமையாக ஆவியாகி, பிசின் எதிர்வினை முடிந்தது, மற்றும் ஒரு நல்ல படம் உருவாகிறது.
வண்ணப்பூச்சு வேகம் வண்ணப்பூச்சு திட உள்ளடக்கம் மேற்பரப்பு பதற்றம் வண்ணப்பூச்சு பிசுபிசுப்பு வண்ணப்பூச்சு முறை
வேகமான மற்றும் மெதுவான உயர் மற்றும் குறைந்த அளவு தடிமனான மற்றும் மெல்லிய உயர் மற்றும் குறைந்த உணர்ந்த அச்சு
ஓவியம் எத்தனை முறை
முதல் பூச்சு முக்கியமானது. இது மிகவும் மெல்லியதாக இருந்தால், படம் சில காற்று ஊடுருவலை உருவாக்கும், மேலும் செப்பு கடத்தி ஆக்ஸிஜனேற்றப்படும், இறுதியாக பற்சிப்பி கம்பியின் மேற்பரப்பு பூக்கும். இது மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், குறுக்கு-இணைக்கும் எதிர்வினை போதுமானதாக இருக்காது மற்றும் படத்தின் ஒட்டுதல் குறையும், மேலும் உடைந்தபின் நுனியில் வண்ணப்பூச்சு சுருங்கிவிடும்.
கடைசி பூச்சு மெல்லியதாக இருக்கிறது, இது பற்சிப்பி கம்பியின் கீறல் எதிர்ப்பிற்கு நன்மை பயக்கும்.
சிறந்த விவரக்குறிப்பு வரியின் உற்பத்தியில், ஓவிய பாஸ்களின் எண்ணிக்கை நேரடியாக தோற்றத்தையும் பின்ஹோல் செயல்திறனையும் பாதிக்கிறது.

பேக்கிங்
கம்பி வர்ணம் பூசப்பட்ட பிறகு, அது அடுப்புக்குள் நுழைகிறது. முதலாவதாக, வண்ணப்பூச்சில் உள்ள கரைப்பான் ஆவியாகி, பின்னர் வண்ணப்பூச்சு படத்தின் ஒரு அடுக்கை உருவாக்குகிறது. பின்னர், அது வர்ணம் பூசப்பட்டு சுடப்படுகிறது. இதை பல முறை மீண்டும் செய்வதன் மூலம் பேக்கிங்கின் முழு செயல்முறையும் முடிந்தது.
1. அடுப்பு வெப்பநிலையின் விநியோகம்
அடுப்பு வெப்பநிலையின் விநியோகம் பற்சிப்பி கம்பி சுடுவதில் பெரும் செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. அடுப்பு வெப்பநிலையின் விநியோகத்திற்கு இரண்டு தேவைகள் உள்ளன: நீளமான வெப்பநிலை மற்றும் குறுக்கு வெப்பநிலை. நீளமான வெப்பநிலை தேவை வளைவு ஆகும், அதாவது, குறைந்த முதல் உயர் வரை, பின்னர் உயர் முதல் குறைந்த வரை. குறுக்கு வெப்பநிலை நேரியல் இருக்க வேண்டும். குறுக்கு வெப்பநிலையின் சீரான தன்மை சாதனங்களின் வெப்பம், வெப்ப பாதுகாப்பு மற்றும் சூடான வாயு வெப்பச்சலனத்தைப் பொறுத்தது.
பற்சிப்பி செயல்முறைக்கு பற்சிப்பி உலை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்
a) துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, ± 5 ℃
b) உலை வெப்பநிலை வளைவை சரிசெய்யலாம், மேலும் குணப்படுத்தும் மண்டலத்தின் அதிகபட்ச வெப்பநிலை 550 you ஐ அடையலாம்
c) குறுக்குவெட்டு வெப்பநிலை வேறுபாடு 5 ஐ விட அதிகமாக இருக்காது.
அடுப்பில் மூன்று வகையான வெப்பநிலை உள்ளது: வெப்ப மூல வெப்பநிலை, காற்று வெப்பநிலை மற்றும் கடத்தி வெப்பநிலை. பாரம்பரியமாக, உலை வெப்பநிலை காற்றில் வைக்கப்பட்டுள்ள தெர்மோகப்பிள் மூலம் அளவிடப்படுகிறது, மேலும் வெப்பநிலை பொதுவாக உலையில் உள்ள வாயுவின் வெப்பநிலைக்கு அருகில் உள்ளது. T-source> t-gas> t- பெயிண்ட்> டி-கம்பி (டி-பெயிண்ட் என்பது அடுப்பில் வண்ணப்பூச்சின் உடல் மற்றும் வேதியியல் மாற்றங்களின் வெப்பநிலை). பொதுவாக, டி-பெயிண்ட் டி-கேஸை விட 100 ℃ குறைவாக உள்ளது.
அடுப்பு ஆவியாதல் மண்டலம் மற்றும் திடப்படுத்தல் மண்டலமாக நீளமாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. ஆவியாதல் பகுதி ஆவியாதல் கரைப்பான் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது, மேலும் குணப்படுத்தும் பகுதி திரைப்படத்தை குணப்படுத்துவதன் மூலம் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது.
2. ஆவியாதல்
நடத்துனருக்கு இன்சுலேடிங் பெயிண்ட் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, கரைப்பான் மற்றும் நீர்த்தம் பேக்கிங்கின் போது ஆவியாகும். வாயுவுக்கு திரவத்தின் இரண்டு வடிவங்கள் உள்ளன: ஆவியாதல் மற்றும் கொதிக்கும். காற்றில் நுழையும் திரவ மேற்பரப்பில் உள்ள மூலக்கூறுகள் ஆவியாதல் என்று அழைக்கப்படுகின்றன, இது எந்த வெப்பநிலையிலும் மேற்கொள்ளப்படலாம். வெப்பநிலை மற்றும் அடர்த்தியால் பாதிக்கப்பட்டு, அதிக வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த அடர்த்தி ஆவியாதலை துரிதப்படுத்தும். அடர்த்தி ஒரு குறிப்பிட்ட அளவை அடையும் போது, ​​திரவம் இனி ஆவியாகி நிறைவுற்றதாக மாறாது. திரவத்திற்குள் இருக்கும் மூலக்கூறுகள் வாயுவாக மாறி குமிழ்கள் உருவாகி திரவத்தின் மேற்பரப்பில் உயர்கின்றன. குமிழ்கள் வெடித்து நீராவியை வெளியிடுகின்றன. திரவத்தின் உள்ளேயும் மேற்பரப்பிலும் உள்ள மூலக்கூறுகள் ஒரே நேரத்தில் ஆவியாகும் நிகழ்வு கொதிக்கும் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
பற்சிப்பி கம்பியின் படம் மென்மையாக இருக்க வேண்டும். கரைப்பான் ஆவியாதல் ஆவியாதல் வடிவத்தில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். கொதிக்கும் முற்றிலும் அனுமதிக்கப்படவில்லை, இல்லையெனில் குமிழ்கள் மற்றும் ஹேரி துகள்கள் பற்சிப்பி கம்பியின் மேற்பரப்பில் தோன்றும். திரவ வண்ணப்பூச்சில் கரைப்பான் ஆவியாதல் மூலம், இன்சுலேடிங் பெயிண்ட் தடிமனாகவும் தடிமனாகவும் மாறும், மேலும் திரவ வண்ணப்பூச்சுக்குள் உள்ள கரைப்பான் மேற்பரப்புக்கு இடம்பெயர நேரம் நீண்டதாகிறது, குறிப்பாக அடர்த்தியான பற்சிப்பி கம்பிக்கு. திரவ வண்ணப்பூச்சின் தடிமன் காரணமாக, உள் கரைப்பானின் ஆவியாதல் மற்றும் மென்மையான படத்தைப் பெற ஆவியாதல் நேரம் நீண்டதாக இருக்க வேண்டும்.
ஆவியாதல் மண்டலத்தின் வெப்பநிலை கரைசலின் கொதிநிலையைப் பொறுத்தது. கொதிநிலை குறைவாக இருந்தால், ஆவியாதல் மண்டலத்தின் வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும். இருப்பினும், கம்பியின் மேற்பரப்பில் வண்ணப்பூச்சின் வெப்பநிலை உலை வெப்பநிலையிலிருந்து மாற்றப்படுகிறது, மேலும் கரைசல் ஆவியாதலின் வெப்ப உறிஞ்சுதல், கம்பியின் வெப்ப உறிஞ்சுதல், எனவே கம்பியின் மேற்பரப்பில் வண்ணப்பூச்சின் வெப்பநிலை உலை வெப்பநிலையை விட மிகக் குறைவு.
நேர்த்தியான-பற்சிப்பி பற்சிப்பி பேக்கிங்கில் ஆவியாதல் நிலை இருந்தாலும், கம்பியில் மெல்லிய பூச்சு காரணமாக கரைப்பான் மிகக் குறுகிய காலத்தில் ஆவியாகிறது, எனவே ஆவியாதல் மண்டலத்தில் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும். பாலியூரிதீன் பற்சிப்பி கம்பி போன்ற குணப்படுத்தும் போது படத்திற்கு குறைந்த வெப்பநிலை தேவைப்பட்டால், ஆவியாதல் மண்டலத்தில் வெப்பநிலை குணப்படுத்தும் மண்டலத்தை விட அதிகமாக உள்ளது. ஆவியாதல் மண்டலத்தின் வெப்பநிலை குறைவாக இருந்தால், பற்சிப்பி கம்பியின் மேற்பரப்பு சுருங்கக்கூடிய முடிகளை உருவாக்கும், சில நேரங்களில் அலை அலையான அல்லது ஸ்லப்பி, சில நேரங்களில் குழிவானது. ஏனென்றால், கம்பி வர்ணம் பூசப்பட்ட பிறகு கம்பியில் வண்ணப்பூச்சு ஒரு சீரான அடுக்கு உருவாகிறது. படம் விரைவாக சுடப்படாவிட்டால், வண்ணப்பூச்சின் மேற்பரப்பு பதற்றம் மற்றும் ஈரமாக்கும் கோணம் காரணமாக வண்ணப்பூச்சு சுருங்குகிறது. ஆவியாதல் பகுதியின் வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும்போது, ​​வண்ணப்பூச்சின் வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும்போது, ​​கரைப்பானின் ஆவியாதல் நேரம் நீளமானது, கரைப்பான் ஆவியாதலில் வண்ணப்பூச்சின் இயக்கம் சிறியது, மற்றும் சமன் செய்வது மோசமாக உள்ளது. ஆவியாதல் பகுதியின் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​வண்ணப்பூச்சின் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​கரைப்பான் ஆவியாதல் நேரம் நீண்ட ஆவியாதல் நேரம் குறைவு, கரைப்பான் ஆவியாதலில் திரவ வண்ணப்பூச்சின் இயக்கம் பெரியது, சமன் செய்வது நல்லது, மற்றும் பற்சிப்பி கம்பியின் மேற்பரப்பு மென்மையானது.
ஆவியாதல் மண்டலத்தில் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், பூசப்பட்ட கம்பி அடுப்புக்குள் நுழைந்தவுடன் வெளிப்புற அடுக்கில் உள்ள கரைப்பான் வேகமாக ஆவியாகிவிடும், இது “ஜெல்லி” விரைவாக உருவாகும், இதனால் உள் அடுக்கு கரைப்பானின் வெளிப்புற இடம்பெயர்வுக்கு தடையாக இருக்கும். இதன் விளைவாக, உள் அடுக்கில் ஏராளமான கரைப்பான்கள் கம்பியுடன் உயர் வெப்பநிலை மண்டலத்திற்குள் நுழைந்த பிறகு ஆவியாகவோ அல்லது கொதிக்கவோ கட்டாயப்படுத்தப்படும், இது மேற்பரப்பு வண்ணப்பூச்சு படத்தின் தொடர்ச்சியை அழித்து வண்ணப்பூச்சு படத்தில் பின்ஹோல்கள் மற்றும் குமிழ்கள் மற்றும் பிற தர சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும்.

3. குணப்படுத்துதல்
ஆவியாதலுக்குப் பிறகு கம்பி குணப்படுத்தும் பகுதிக்குள் நுழைகிறது. குணப்படுத்தும் பகுதியில் உள்ள முக்கிய எதிர்வினை வண்ணப்பூச்சின் வேதியியல் எதிர்வினை, அதாவது வண்ணப்பூச்சு தளத்தை குறுக்கு இணைப்பு மற்றும் குணப்படுத்துதல். எடுத்துக்காட்டாக, பாலியஸ்டர் பெயிண்ட் என்பது ஒரு வகையான வண்ணப்பூச்சு திரைப்படமாகும், இது மரத்தின் எஸ்டரை நேரியல் கட்டமைப்பைக் குறைப்பதன் மூலம் நிகர கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது. குணப்படுத்துதல் எதிர்வினை மிகவும் முக்கியமானது, இது பூச்சு வரியின் செயல்திறனுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது. குணப்படுத்துதல் போதாது என்றால், அது நெகிழ்வுத்தன்மை, கரைப்பான் எதிர்ப்பு, கீறல் எதிர்ப்பு மற்றும் பூச்சு கம்பியின் மென்மையாக்குதல் முறிவு ஆகியவற்றை பாதிக்கும். சில நேரங்களில், எல்லா நிகழ்ச்சிகளும் அந்த நேரத்தில் நன்றாக இருந்தபோதிலும், திரைப்பட ஸ்திரத்தன்மை மோசமாக இருந்தது, மேலும் சேமிப்பக காலத்திற்குப் பிறகு, செயல்திறன் தரவு குறைந்தது, தகுதியற்றது. குணப்படுத்துதல் மிக அதிகமாக இருந்தால், படம் உடையக்கூடியதாக மாறும், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி குறையும். பற்சிப்பி செய்யப்பட்ட பெரும்பாலான கம்பிகளை வண்ணப்பூச்சு படத்தின் நிறத்தால் தீர்மானிக்க முடியும், ஆனால் பூச்சு கோடு பல முறை சுடப்பட்டதால், தோற்றத்திலிருந்து மட்டுமே தீர்ப்பது விரிவானது அல்ல. உள் குணப்படுத்துதல் போதாது மற்றும் வெளிப்புற குணப்படுத்துதல் மிகவும் போதுமானதாக இருக்கும்போது, ​​பூச்சு வரியின் நிறம் மிகவும் நல்லது, ஆனால் தோலுரிக்கும் சொத்து மிகவும் மோசமாக உள்ளது. வெப்ப வயதான சோதனை பூச்சு ஸ்லீவ் அல்லது பெரிய தோலுரிப்புக்கு வழிவகுக்கும். மாறாக, உள் குணப்படுத்துதல் நன்றாக இருக்கும்போது, ​​வெளிப்புற குணப்படுத்துதல் போதுமானதாக இல்லாதபோது, ​​பூச்சு வரியின் நிறமும் நல்லது, ஆனால் கீறல் எதிர்ப்பு மிகவும் மோசமாக உள்ளது.
மாறாக, உள் குணப்படுத்துதல் நன்றாக இருக்கும்போது, ​​வெளிப்புற குணப்படுத்துதல் போதுமானதாக இல்லாதபோது, ​​பூச்சு வரியின் நிறமும் நல்லது, ஆனால் கீறல் எதிர்ப்பு மிகவும் மோசமாக உள்ளது.
ஆவியாதலுக்குப் பிறகு கம்பி குணப்படுத்தும் பகுதிக்குள் நுழைகிறது. குணப்படுத்தும் பகுதியில் உள்ள முக்கிய எதிர்வினை வண்ணப்பூச்சின் வேதியியல் எதிர்வினை, அதாவது வண்ணப்பூச்சு தளத்தை குறுக்கு இணைப்பு மற்றும் குணப்படுத்துதல். எடுத்துக்காட்டாக, பாலியஸ்டர் பெயிண்ட் என்பது ஒரு வகையான வண்ணப்பூச்சு திரைப்படமாகும், இது மரத்தின் எஸ்டரை நேரியல் கட்டமைப்பைக் குறைப்பதன் மூலம் நிகர கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது. குணப்படுத்துதல் எதிர்வினை மிகவும் முக்கியமானது, இது பூச்சு வரியின் செயல்திறனுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது. குணப்படுத்துதல் போதாது என்றால், அது நெகிழ்வுத்தன்மை, கரைப்பான் எதிர்ப்பு, கீறல் எதிர்ப்பு மற்றும் பூச்சு கம்பியின் மென்மையாக்குதல் முறிவு ஆகியவற்றை பாதிக்கும்.
குணப்படுத்துதல் போதாது என்றால், அது நெகிழ்வுத்தன்மை, கரைப்பான் எதிர்ப்பு, கீறல் எதிர்ப்பு மற்றும் பூச்சு கம்பியின் மென்மையாக்குதல் முறிவு ஆகியவற்றை பாதிக்கும். சில நேரங்களில், எல்லா நிகழ்ச்சிகளும் அந்த நேரத்தில் நன்றாக இருந்தபோதிலும், திரைப்பட ஸ்திரத்தன்மை மோசமாக இருந்தது, மேலும் சேமிப்பக காலத்திற்குப் பிறகு, செயல்திறன் தரவு குறைந்தது, தகுதியற்றது. குணப்படுத்துதல் மிக அதிகமாக இருந்தால், படம் உடையக்கூடியதாக மாறும், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி குறையும். பற்சிப்பி செய்யப்பட்ட பெரும்பாலான கம்பிகளை வண்ணப்பூச்சு படத்தின் நிறத்தால் தீர்மானிக்க முடியும், ஆனால் பூச்சு கோடு பல முறை சுடப்பட்டதால், தோற்றத்திலிருந்து மட்டுமே தீர்ப்பது விரிவானது அல்ல. உள் குணப்படுத்துதல் போதாது மற்றும் வெளிப்புற குணப்படுத்துதல் மிகவும் போதுமானதாக இருக்கும்போது, ​​பூச்சு வரியின் நிறம் மிகவும் நல்லது, ஆனால் தோலுரிக்கும் சொத்து மிகவும் மோசமாக உள்ளது. வெப்ப வயதான சோதனை பூச்சு ஸ்லீவ் அல்லது பெரிய தோலுரிப்புக்கு வழிவகுக்கும். மாறாக, உள் குணப்படுத்துதல் நன்றாக இருக்கும்போது, ​​வெளிப்புற குணப்படுத்துதல் போதுமானதாக இல்லாதபோது, ​​பூச்சு வரியின் நிறமும் நல்லது, ஆனால் கீறல் எதிர்ப்பு மிகவும் மோசமாக உள்ளது. எதிர்வினையை குணப்படுத்துவதில், வாயுவில் கரைப்பான் வாயு அல்லது ஈரப்பதத்தின் அடர்த்தி பெரும்பாலும் திரைப்பட உருவாக்கத்தை பாதிக்கிறது, இது பூச்சு கோட்டின் திரைப்பட வலிமை குறைகிறது மற்றும் கீறல் எதிர்ப்பு பாதிக்கப்படுகிறது.
பற்சிப்பி செய்யப்பட்ட பெரும்பாலான கம்பிகளை வண்ணப்பூச்சு படத்தின் நிறத்தால் தீர்மானிக்க முடியும், ஆனால் பூச்சு கோடு பல முறை சுடப்பட்டதால், தோற்றத்திலிருந்து மட்டுமே தீர்ப்பது விரிவானது அல்ல. உள் குணப்படுத்துதல் போதாது மற்றும் வெளிப்புற குணப்படுத்துதல் மிகவும் போதுமானதாக இருக்கும்போது, ​​பூச்சு வரியின் நிறம் மிகவும் நல்லது, ஆனால் தோலுரிக்கும் சொத்து மிகவும் மோசமாக உள்ளது. வெப்ப வயதான சோதனை பூச்சு ஸ்லீவ் அல்லது பெரிய தோலுரிப்புக்கு வழிவகுக்கும். மாறாக, உள் குணப்படுத்துதல் நன்றாக இருக்கும்போது, ​​வெளிப்புற குணப்படுத்துதல் போதுமானதாக இல்லாதபோது, ​​பூச்சு வரியின் நிறமும் நல்லது, ஆனால் கீறல் எதிர்ப்பு மிகவும் மோசமாக உள்ளது. எதிர்வினையை குணப்படுத்துவதில், வாயுவில் கரைப்பான் வாயு அல்லது ஈரப்பதத்தின் அடர்த்தி பெரும்பாலும் திரைப்பட உருவாக்கத்தை பாதிக்கிறது, இது பூச்சு கோட்டின் திரைப்பட வலிமை குறைகிறது மற்றும் கீறல் எதிர்ப்பு பாதிக்கப்படுகிறது.

4. கழிவு அகற்றல்
பற்சிப்பி கம்பியின் பேக்கிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​கரைப்பான் நீராவி மற்றும் விரிசல் குறைந்த மூலக்கூறு பொருட்கள் உலைகளில் இருந்து சரியான நேரத்தில் வெளியேற்றப்பட வேண்டும். கரைப்பான் நீராவியின் அடர்த்தி மற்றும் வாயுவில் ஈரப்பதம் பேக்கிங் செயல்பாட்டில் ஆவியாதல் மற்றும் குணப்படுத்துதலை பாதிக்கும், மேலும் குறைந்த மூலக்கூறு பொருட்கள் வண்ணப்பூச்சு படத்தின் மென்மையையும் பிரகாசத்தையும் பாதிக்கும். கூடுதலாக, கரைப்பான் நீராவியின் செறிவு பாதுகாப்புடன் தொடர்புடையது, எனவே தயாரிப்பு தரம், பாதுகாப்பான உற்பத்தி மற்றும் வெப்ப நுகர்வு ஆகியவற்றிற்கு கழிவு வெளியேற்றம் மிகவும் முக்கியமானது.
தயாரிப்பு தரம் மற்றும் பாதுகாப்பு உற்பத்தியைக் கருத்தில் கொண்டு, கழிவு வெளியேற்றத்தின் அளவு பெரிதாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் ஒரே நேரத்தில் அதிக அளவு வெப்பத்தை எடுத்துச் செல்ல வேண்டும், எனவே கழிவு வெளியேற்றமானது பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும். வினையூக்க எரிப்பின் கழிவு வெளியேற்றம் சூடான காற்று சுழற்சி உலை பொதுவாக சூடான காற்று அளவின் 20 ~ 30% ஆகும். கழிவுகளின் அளவு பயன்படுத்தப்படும் கரைப்பான் அளவு, காற்றின் ஈரப்பதம் மற்றும் அடுப்பின் வெப்பம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. 1 கிலோ கரைப்பான் பயன்படுத்தப்படும்போது சுமார் 40 ~ 50 மீ 3 கழிவு (அறை வெப்பநிலையாக மாற்றப்படும்) வெளியேற்றப்படும். உலை வெப்பநிலையின் வெப்ப நிலை, பற்சிப்பி கம்பியின் கீறல் எதிர்ப்பு மற்றும் பற்சிப்பி கம்பியின் பளபளப்பு ஆகியவற்றிலிருந்து கழிவுகளின் அளவு தீர்மானிக்கப்படலாம். உலை வெப்பநிலை நீண்ட காலமாக மூடப்பட்டிருந்தால், ஆனால் வெப்பநிலை குறிக்கும் மதிப்பு இன்னும் அதிகமாக இருந்தால், இதன் பொருள் வினையூக்க எரிப்பு மூலம் உருவாக்கப்படும் வெப்பம் அடுப்பில் உலர்த்தும் வெப்பத்தை விட சமம் அல்லது அதிகமாக இருக்கும், மேலும் அடுப்பு உலர்த்துவது அதிக வெப்பநிலையில் கட்டுப்பாட்டில் இருக்காது, எனவே கழிவு வெளியேற்றத்தை சரியான முறையில் அதிகரிக்க வேண்டும். உலை வெப்பநிலை நீண்ட நேரம் சூடாக இருந்தால், ஆனால் வெப்பநிலை அறிகுறி அதிகமாக இல்லாவிட்டால், வெப்ப நுகர்வு அதிகமாக உள்ளது என்று அர்த்தம், மேலும் வெளியேற்றப்பட்ட கழிவுகளின் அளவு அதிகமாக இருக்கலாம். ஆய்வுக்குப் பிறகு, வெளியேற்றப்பட்ட கழிவுகளின் அளவு சரியான முறையில் குறைக்கப்பட வேண்டும். பற்சிப்பி கம்பியின் கீறல் எதிர்ப்பு மோசமாக இருக்கும்போது, ​​உலையில் உள்ள வாயு ஈரப்பதம் மிக அதிகமாக இருக்கலாம், குறிப்பாக கோடையில் ஈரமான வானிலையில், காற்றில் ஈரப்பதம் மிக அதிகமாக உள்ளது, மேலும் கரைப்பான் நீராவியின் வினையூக்க எரிப்புக்குப் பிறகு உருவாகும் ஈரப்பதம் உலையில் வாயு ஈரப்பதத்தை அதிகமாக்குகிறது. இந்த நேரத்தில், கழிவு வெளியேற்றத்தை அதிகரிக்க வேண்டும். உலையில் உள்ள வாயுவின் பனி புள்ளி 25 tot க்கு மேல் இல்லை. பற்சிப்பி கம்பியின் பளபளப்பு மோசமாக இல்லை மற்றும் பிரகாசமாக இல்லாவிட்டால், வெளியேற்றப்பட்ட கழிவுகளின் அளவு சிறியதாக இருக்கலாம், ஏனென்றால் விரிசல் குறைந்த மூலக்கூறு பொருட்கள் வெளியேற்றப்பட்டு வண்ணப்பூச்சு படத்தின் மேற்பரப்பில் இணைக்கப்படவில்லை, இதனால் வண்ணப்பூச்சு படம் கெடுக்கும்.
புகைபிடித்தல் என்பது கிடைமட்ட பற்சிப்பி உலையில் ஒரு பொதுவான மோசமான நிகழ்வு. காற்றோட்டம் கோட்பாட்டின் படி, வாயு எப்போதும் உயர் அழுத்தத்துடன் குறைந்த அழுத்தத்துடன் புள்ளியில் இருந்து பாய்கிறது. உலையில் வாயு சூடேற்றப்பட்ட பிறகு, அளவு வேகமாக விரிவடைந்து அழுத்தம் உயர்கிறது. உலையில் நேர்மறை அழுத்தம் தோன்றும்போது, ​​உலை வாய் புகைபிடிக்கும். எதிர்மறை அழுத்தப் பகுதியை மீட்டெடுக்க வெளியேற்ற அளவை அதிகரிக்கலாம் அல்லது காற்று வழங்கல் அளவைக் குறைக்கலாம். உலை வாயின் ஒரு முனை மட்டுமே புகைபிடித்தால், இந்த முடிவில் காற்று வழங்கல் அளவு மிகப் பெரியது மற்றும் உள்ளூர் காற்று அழுத்தம் வளிமண்டல அழுத்தத்தை விட அதிகமாக இருப்பதால், துணை காற்று உலை வாயிலிருந்து உலைக்குள் நுழைய முடியாது, காற்று வழங்கல் அளவைக் குறைத்து, உள்ளூர் நேர்மறை அழுத்தம் மறைந்துவிடும்.

குளிரூட்டும்
அடுப்பிலிருந்து பற்சிப்பி கம்பியின் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது, படம் மிகவும் மென்மையானது மற்றும் வலிமை மிகவும் சிறியது. இது சரியான நேரத்தில் குளிரூட்டப்படாவிட்டால், வழிகாட்டி சக்கரத்திற்குப் பிறகு படம் சேதமடையும், இது பற்சிப்பி கம்பியின் தரத்தை பாதிக்கிறது. வரி வேகம் ஒப்பீட்டளவில் மெதுவாக இருக்கும்போது, ​​குளிரூட்டும் பிரிவின் ஒரு குறிப்பிட்ட நீளம் இருக்கும் வரை, பற்சிப்பி கம்பியை இயற்கையாகவே குளிர்விக்க முடியும். வரி வேகம் வேகமாக இருக்கும்போது, ​​இயற்கையான குளிரூட்டல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது, எனவே அதை குளிர்விக்க நிர்பந்திக்க வேண்டும், இல்லையெனில் வரி வேகத்தை மேம்படுத்த முடியாது.
கட்டாய காற்று குளிரூட்டல் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. காற்று குழாய் மற்றும் குளிரான வழியாக கோட்டை குளிர்விக்க ஒரு ஊதுகுழல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு காற்று மூலத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்க, இதனால் பற்சிப்பி கம்பியின் மேற்பரப்பில் அசுத்தங்கள் மற்றும் தூசி வீசுவதைத் தவிர்ப்பதற்கும், வண்ணப்பூச்சு படத்தில் ஒட்டிக்கொள்வதையும், இதன் விளைவாக மேற்பரப்பு சிக்கல்கள் ஏற்படுகின்றன.
நீர் குளிரூட்டல் விளைவு மிகவும் நன்றாக இருந்தாலும், இது பற்சிப்பி கம்பியின் தரத்தை பாதிக்கும், படத்தில் தண்ணீரைக் கொண்டிருக்கும், கீறல் எதிர்ப்பு மற்றும் படத்தின் கரைப்பான் எதிர்ப்பைக் குறைக்கும், எனவே இது பயன்படுத்த பொருத்தமானதல்ல.
உயவு
பற்சிப்பி கம்பியின் உயவு எடுத்துக்கொள்வதற்கான இறுக்கத்தில் பெரும் செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. பற்சிப்பி கம்பிக்கு பயன்படுத்தப்படும் மசகு எண்ணெய், பற்சிப்பி கம்பியின் மேற்பரப்பை மென்மையாக, கம்பிக்கு தீங்கு இல்லாமல், டேக்-அப் ரீலின் வலிமையையும் பயனரின் பயன்பாட்டையும் பாதிக்காமல் மாற்ற முடியும். கையை அடைய சிறந்த எண்ணெய் பற்சிப்பி கம்பியை மென்மையாக உணர்கிறது, ஆனால் கைகள் வெளிப்படையான எண்ணெயைக் காணவில்லை. அளவு ரீதியாக, 1 மீ 2 பற்சிப்பி கம்பியை 1 கிராம் மசகு எண்ணெயுடன் பூசலாம்.
பொதுவான உயவு முறைகள் பின்வருமாறு: உணர்ந்த எண்ணெய், கோஹைட் எண்ணெய் மற்றும் ரோலர் எண்ணெயை. உற்பத்தியில், முறுக்குச் செயல்பாட்டில் பற்சிப்பி கம்பியின் வெவ்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெவ்வேறு உயவு முறைகள் மற்றும் வெவ்வேறு மசகு எண்ணெய் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்
கம்பியைப் பெற்று ஏற்பாடு செய்வதன் நோக்கம், பற்சிப்பி கம்பியை தொடர்ச்சியாகவும், இறுக்கமாகவும், சமமாகவும் ஸ்பூலில் மடிக்க வேண்டும். சிறிய சத்தம், சரியான பதற்றம் மற்றும் வழக்கமான ஏற்பாட்டுடன் பெறும் பொறிமுறையை சீராக இயக்க வேண்டும். பற்சிப்பி கம்பியின் தரமான சிக்கல்களில், கம்பி பெறுவது மற்றும் ஏற்பாடு செய்வதன் காரணமாக வருவாயின் விகிதம் மிகப் பெரியது, முக்கியமாக பெறும் வரியின் பெரிய பதற்றத்தில் வெளிப்படுகிறது, கம்பி விட்டம் வரையப்படுகிறது அல்லது கம்பி வட்டு வெடிக்கும்; பெறும் வரியின் பதற்றம் சிறியது, சுருளின் தளர்வான கோடு வரியின் கோளாறுக்கு காரணமாகிறது, மற்றும் சீரற்ற ஏற்பாடு கோட்டின் கோளாறுக்கு காரணமாகிறது. இந்த சிக்கல்களில் பெரும்பாலானவை முறையற்ற செயல்பாட்டால் ஏற்படுகின்றன என்றாலும், செயல்பாட்டில் ஆபரேட்டர்களுக்கு வசதியைக் கொண்டுவருவதற்கு தேவையான நடவடிக்கைகளும் தேவை.
பெறும் வரியின் பதற்றம் மிகவும் முக்கியமானது, இது முக்கியமாக ஆபரேட்டரின் கையால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. அனுபவத்தின்படி, சில தரவு பின்வருமாறு வழங்கப்படுகிறது: 1.0 மிமீ தோராயமான கோடு நீட்டிப்பு அல்லாத பதற்றத்தின் 10% ஆகும், நடுத்தர கோடு நீட்டிப்பு அல்லாத பதற்றத்தில் 15% ஆகும், நேர்த்தியான வரி நீட்டிப்பு அல்லாத பதற்றத்தில் 20% ஆகும், மேலும் மைக்ரோ வரி நீட்டிப்பு அல்லாத பதற்றத்தில் 25% ஆகும்.
வரி வேகத்தின் விகிதத்தை தீர்மானிப்பது மற்றும் வேகத்தை நியாயமான முறையில் பெறுவது மிகவும் முக்கியம். வரி ஏற்பாட்டின் கோடுகளுக்கு இடையில் சிறிய தூரம் சுருளின் சீரற்ற கோட்டை எளிதில் ஏற்படுத்தும். வரி தூரம் மிகவும் சிறியது. கோடு மூடப்படும் போது, ​​பின்புறக் கோடுகள் முன்பக்கத்தில் பல வரிகளை அழுத்தி, ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்தை அடைந்து திடீரென்று சரிந்துவிடும், இதனால் கோடுகளின் பின்புற வட்டம் முந்தைய வரிகளின் கீழ் அழுத்தப்படுகிறது. பயனர் அதைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​வரி உடைக்கப்பட்டு பயன்பாடு பாதிக்கப்படும். வரி தூரம் மிகப் பெரியது, முதல் வரி மற்றும் இரண்டாவது வரி வரி குறுக்கு வடிவத்தில் உள்ளன, சுருளில் பற்சிப்பி கம்பிக்கு இடையிலான இடைவெளி அதிகம், கம்பி தட்டு திறன் குறைகிறது, பூச்சு கோட்டின் தோற்றம் ஒழுங்கற்றது. பொதுவாக, சிறிய கோர் கொண்ட கம்பி தட்டுக்கு, கோடுகளுக்கு இடையிலான மைய தூரம் கோட்டின் விட்டம் மூன்று மடங்கு இருக்க வேண்டும்; பெரிய விட்டம் கொண்ட கம்பி வட்டுக்கு, கோடுகளுக்கு இடையிலான மையங்களுக்கு இடையிலான தூரம் கோட்டின் விட்டம் மூன்று முதல் ஐந்து மடங்கு இருக்க வேண்டும். நேரியல் வேக விகிதத்தின் குறிப்பு மதிப்பு 1: 1.7-2 ஆகும்.
அனுபவ சூத்திரம் t = π (r+r) × l/2v × d × 1000
டி-லைன் ஒரு வழி பயண நேரம் (நிமிடம்) ஆர்-ஸ்பூலின் பக்க தட்டின் விட்டம் (மிமீ)
ஸ்பூல் பீப்பாயின் ஆர்-விட்டம் (மிமீ) எல்-ஸ்பூலின் தொடக்க தூரம் (மிமீ)
வி-கம்பி வேகம் (மீ/நிமிடம்) டி-பற்சிப்பி கம்பியின் வெளிப்புற விட்டம் (மிமீ)

7 、 செயல்பாட்டு முறை
பற்சிப்பி கம்பியின் தரம் பெரும்பாலும் வண்ணப்பூச்சு மற்றும் கம்பி போன்ற மூலப்பொருட்களின் தரம் மற்றும் இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் புறநிலை நிலைமை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது என்றாலும், பேக்கிங், அனீலிங், வேகம் மற்றும் செயல்பாட்டில் உள்ள அவர்களின் உறவு போன்ற தொடர்ச்சியான சிக்கல்களை நாம் தீவிரமாக கையாளாவிட்டால், செயல்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தில் தேர்ச்சி பெறவில்லை, ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்யக்கூடாது, ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்யக்கூடாது, செயலில் ஈடுபடுவதில்லை உயர் தரமான பற்சிப்பி கம்பி. எனவே, பற்சிப்பி கம்பியின் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்வதற்கான தீர்க்கமான காரணி பொறுப்புணர்வு.
1. வினையூக்க எரிப்பு தொடங்குவதற்கு முன், சூடான காற்று சுழற்சி பற்சிப்பி இயந்திரம், உலையில் காற்றை மெதுவாக பரப்புவதற்கு விசிறியை இயக்க வேண்டும். வினையூக்க மண்டலத்தின் வெப்பநிலை குறிப்பிட்ட வினையூக்கி பற்றவைப்பு வெப்பநிலையை அடைய மின்சார வெப்பத்துடன் உலை மற்றும் வினையூக்க மண்டலத்தை முன்கூட்டியே சூடாக்கவும்.
2. உற்பத்தி நடவடிக்கையில் “மூன்று விடாமுயற்சி” மற்றும் “மூன்று ஆய்வு”.
1) ஒரு மணி நேரத்திற்கு ஒரு முறை வண்ணப்பூச்சு படத்தை அடிக்கடி அளவிடவும், அளவீட்டுக்கு முன் மைக்ரோமீட்டர் அட்டையின் பூஜ்ஜிய நிலையை அளவிடவும். கோட்டை அளவிடும்போது, ​​மைக்ரோமீட்டர் அட்டை மற்றும் வரி ஒரே வேகத்தை வைத்திருக்க வேண்டும், மேலும் பெரிய கோடு இரண்டு பரஸ்பர செங்குத்தாக திசைகளில் அளவிடப்பட வேண்டும்.
2) கம்பி ஏற்பாட்டை அடிக்கடி சரிபார்க்கவும், பெரும்பாலும் முன்னும் பின்னுமாக கம்பி ஏற்பாடு மற்றும் பதற்றம் இறுக்கம் மற்றும் சரியான நேரத்தில் சரியானது. மசகு எண்ணெய் சரியானதா என்பதை சரிபார்க்கவும்.
3) மேற்பரப்பைப் பார்த்து, பூச்சு செயல்பாட்டில் பற்சிப்பி கம்பியில் தானியங்கள், உரித்தல் மற்றும் பிற பாதகமான நிகழ்வுகள் உள்ளதா என்பதைக் கவனிக்கவும், காரணங்களைக் கண்டுபிடித்து உடனடியாக சரிசெய்யவும். காரில் உள்ள குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளுக்கு, சரியான நேரத்தில் அச்சுகளை அகற்றவும்.
4) செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கவும், இயங்கும் பாகங்கள் இயல்பானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், பே ஆஃப் ஷாஃப்ட்டின் இறுக்கத்திற்கு கவனம் செலுத்தவும், உருட்டல் தலை, உடைந்த கம்பி மற்றும் கம்பி விட்டம் குறுகுவதைத் தடுக்கவும்.
5) செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெப்பநிலை, வேகம் மற்றும் பாகுத்தன்மையை சரிபார்க்கவும்.
6) மூலப்பொருட்கள் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தொழில்நுட்ப தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை சரிபார்க்கவும்.
3. பற்சிப்பி கம்பியின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், வெடிப்பு மற்றும் தீ பிரச்சினைகள் குறித்தும் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். நெருப்பின் நிலைமை பின்வருமாறு:
முதலாவது, முழு உலை முழுவதுமாக எரிக்கப்படுகிறது, இது பெரும்பாலும் அதிகப்படியான நீராவி அடர்த்தி அல்லது உலை குறுக்குவெட்டின் வெப்பநிலையால் ஏற்படுகிறது; இரண்டாவது, த்ரெட்டிங் போது அதிக அளவு ஓவியம் காரணமாக பல கம்பிகள் தீயில் உள்ளன. நெருப்பைத் தடுக்க, செயல்முறை உலையின் வெப்பநிலை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் உலை காற்றோட்டம் சீராக இருக்க வேண்டும்.
4. பார்க்கிங் செய்த பிறகு ஏற்பாடு
பார்க்கிங் செய்தபின் முடித்த பணிகள் முக்கியமாக உலை வாயில் பழைய பசை சுத்தம் செய்தல், வண்ணப்பூச்சு தொட்டி மற்றும் வழிகாட்டி சக்கரத்தை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பற்சிப்பி மற்றும் அதைச் சுற்றியுள்ள சூழலின் சுற்றுச்சூழல் சுகாதாரத்தில் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்வது ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது. வண்ணப்பூச்சு தொட்டியை சுத்தமாக வைத்திருக்க, நீங்கள் உடனடியாக வாகனம் ஓட்டவில்லை என்றால், அசுத்தங்களை அறிமுகப்படுத்துவதைத் தவிர்க்க வண்ணப்பூச்சு தொட்டியை காகிதத்துடன் மறைக்க வேண்டும்.

விவரக்குறிப்பு அளவீட்டு
பற்சிப்பி கம்பி என்பது ஒரு வகையான கேபிள். பற்சிப்பி கம்பியின் விவரக்குறிப்பு வெற்று செப்பு கம்பியின் விட்டம் (அலகு: மிமீ) மூலம் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. பற்சிப்பி கம்பி விவரக்குறிப்பின் அளவீட்டு உண்மையில் வெற்று செப்பு கம்பி விட்டம் அளவீடு ஆகும். இது பொதுவாக மைக்ரோமீட்டர் அளவீட்டுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மைக்ரோமீட்டரின் துல்லியம் 0 ஐ அடையலாம். பற்சிப்பி கம்பியின் விவரக்குறிப்புக்கு (விட்டம்) நேரடி அளவீட்டு முறை மற்றும் மறைமுக அளவீட்டு முறை உள்ளன.
பற்சிப்பி கம்பியின் விவரக்குறிப்புக்கு (விட்டம்) நேரடி அளவீட்டு முறை மற்றும் மறைமுக அளவீட்டு முறை உள்ளன.
பற்சிப்பி கம்பி என்பது ஒரு வகையான கேபிள். பற்சிப்பி கம்பியின் விவரக்குறிப்பு வெற்று செப்பு கம்பியின் விட்டம் (அலகு: மிமீ) மூலம் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. பற்சிப்பி கம்பி விவரக்குறிப்பின் அளவீட்டு உண்மையில் வெற்று செப்பு கம்பி விட்டம் அளவீடு ஆகும். இது பொதுவாக மைக்ரோமீட்டர் அளவீட்டுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மைக்ரோமீட்டரின் துல்லியம் 0 ஐ அடையலாம்.
.
பற்சிப்பி கம்பி என்பது ஒரு வகையான கேபிள். பற்சிப்பி கம்பியின் விவரக்குறிப்பு வெற்று செப்பு கம்பியின் விட்டம் (அலகு: மிமீ) மூலம் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது.
பற்சிப்பி கம்பி என்பது ஒரு வகையான கேபிள். பற்சிப்பி கம்பியின் விவரக்குறிப்பு வெற்று செப்பு கம்பியின் விட்டம் (அலகு: மிமீ) மூலம் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. பற்சிப்பி கம்பி விவரக்குறிப்பின் அளவீட்டு உண்மையில் வெற்று செப்பு கம்பி விட்டம் அளவீடு ஆகும். இது பொதுவாக மைக்ரோமீட்டர் அளவீட்டுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மைக்ரோமீட்டரின் துல்லியம் 0 ஐ அடையலாம்.
.
பற்சிப்பி கம்பி என்பது ஒரு வகையான கேபிள். பற்சிப்பி கம்பியின் விவரக்குறிப்பு வெற்று செப்பு கம்பியின் விட்டம் (அலகு: மிமீ) மூலம் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. பற்சிப்பி கம்பி விவரக்குறிப்பின் அளவீட்டு உண்மையில் வெற்று செப்பு கம்பி விட்டம் அளவீடு ஆகும். இது பொதுவாக மைக்ரோமீட்டர் அளவீட்டுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மைக்ரோமீட்டரின் துல்லியம் 0 ஐ அடையலாம்
பற்சிப்பி கம்பி விவரக்குறிப்பின் அளவீட்டு உண்மையில் வெற்று செப்பு கம்பி விட்டம் அளவீடு ஆகும். இது பொதுவாக மைக்ரோமீட்டர் அளவீட்டுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மைக்ரோமீட்டரின் துல்லியம் 0 ஐ அடையலாம்.
பற்சிப்பி கம்பி விவரக்குறிப்பின் அளவீட்டு உண்மையில் வெற்று செப்பு கம்பி விட்டம் அளவீடு ஆகும். இது பொதுவாக மைக்ரோமீட்டர் அளவீட்டுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மைக்ரோமீட்டரின் துல்லியம் 0 ஐ அடையலாம்
பற்சிப்பி கம்பி என்பது ஒரு வகையான கேபிள். பற்சிப்பி கம்பியின் விவரக்குறிப்பு வெற்று செப்பு கம்பியின் விட்டம் (அலகு: மிமீ) மூலம் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது.
பற்சிப்பி கம்பி என்பது ஒரு வகையான கேபிள். பற்சிப்பி கம்பியின் விவரக்குறிப்பு வெற்று செப்பு கம்பியின் விட்டம் (அலகு: மிமீ) மூலம் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. பற்சிப்பி கம்பி விவரக்குறிப்பின் அளவீட்டு உண்மையில் வெற்று செப்பு கம்பி விட்டம் அளவீடு ஆகும். இது பொதுவாக மைக்ரோமீட்டர் அளவீட்டுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மைக்ரோமீட்டரின் துல்லியம் 0 ஐ அடையலாம்.
. பற்சிப்பி கம்பியின் விவரக்குறிப்புக்கு (விட்டம்) நேரடி அளவீட்டு முறை மற்றும் மறைமுக அளவீட்டு முறை உள்ளன.
பற்சிப்பி கம்பி விவரக்குறிப்பின் அளவீட்டு உண்மையில் வெற்று செப்பு கம்பி விட்டம் அளவீடு ஆகும். இது பொதுவாக மைக்ரோமீட்டர் அளவீட்டுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மைக்ரோமீட்டரின் துல்லியம் 0 ஐ அடையலாம். பற்சிப்பி கம்பியின் விவரக்குறிப்புக்கு (விட்டம்) நேரடி அளவீட்டு முறை மற்றும் மறைமுக அளவீட்டு முறை உள்ளன. நேரடி அளவீட்டு வெற்று செப்பு கம்பியின் விட்டம் நேரடியாக அளவிடுவதே நேரடி அளவீட்டு முறை. பற்சிப்பி கம்பி முதலில் எரிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் தீ முறையைப் பயன்படுத்த வேண்டும். மின்சார கருவிகளுக்கான தொடர் உற்சாகமான மோட்டாரின் ரோட்டரில் பயன்படுத்தப்படும் பற்சிப்பி கம்பியின் விட்டம் மிகச் சிறியது, எனவே நெருப்பைப் பயன்படுத்தும் போது குறுகிய காலத்தில் இது பல முறை எரிக்கப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் அது எரிக்கப்பட்டு செயல்திறனை பாதிக்கலாம்.
வெற்று செப்பு கம்பியின் விட்டம் நேரடியாக அளவிடுவதே நேரடி அளவீட்டு முறை. பற்சிப்பி கம்பி முதலில் எரிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் தீ முறையைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
பற்சிப்பி கம்பி என்பது ஒரு வகையான கேபிள். பற்சிப்பி கம்பியின் விவரக்குறிப்பு வெற்று செப்பு கம்பியின் விட்டம் (அலகு: மிமீ) மூலம் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது.
பற்சிப்பி கம்பி என்பது ஒரு வகையான கேபிள். பற்சிப்பி கம்பியின் விவரக்குறிப்பு வெற்று செப்பு கம்பியின் விட்டம் (அலகு: மிமீ) மூலம் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. பற்சிப்பி கம்பி விவரக்குறிப்பின் அளவீட்டு உண்மையில் வெற்று செப்பு கம்பி விட்டம் அளவீடு ஆகும். இது பொதுவாக மைக்ரோமீட்டர் அளவீட்டுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மைக்ரோமீட்டரின் துல்லியம் 0 ஐ அடையலாம். பற்சிப்பி கம்பியின் விவரக்குறிப்புக்கு (விட்டம்) நேரடி அளவீட்டு முறை மற்றும் மறைமுக அளவீட்டு முறை உள்ளன. நேரடி அளவீட்டு வெற்று செப்பு கம்பியின் விட்டம் நேரடியாக அளவிடுவதே நேரடி அளவீட்டு முறை. பற்சிப்பி கம்பி முதலில் எரிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் தீ முறையைப் பயன்படுத்த வேண்டும். மின்சார கருவிகளுக்கான தொடர் உற்சாகமான மோட்டாரின் ரோட்டரில் பயன்படுத்தப்படும் பற்சிப்பி கம்பியின் விட்டம் மிகச் சிறியது, எனவே நெருப்பைப் பயன்படுத்தும் போது குறுகிய காலத்தில் இது பல முறை எரிக்கப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் அது எரிக்கப்பட்டு செயல்திறனை பாதிக்கலாம். எரித்த பிறகு, எரிந்த வண்ணப்பூச்சியை துணியால் சுத்தம் செய்து, பின்னர் வெற்று செப்பு கம்பியின் விட்டம் மைக்ரோமீட்டருடன் அளவிடவும். வெற்று செப்பு கம்பியின் விட்டம் என்பது பற்சிப்பி கம்பியின் விவரக்குறிப்பு ஆகும். பற்சிப்பி கம்பியை எரிக்க ஆல்கஹால் விளக்கு அல்லது மெழுகுவர்த்தி பயன்படுத்தப்படலாம். மறைமுக அளவீட்டு
மறைமுக அளவீட்டு மறைமுக அளவீட்டு முறை பற்சிப்பி செப்பு கம்பியின் வெளிப்புற விட்டம் (பற்சிப்பி தோல் உட்பட) அளவிடுவதாகும், பின்னர் பற்சிப்பி செப்பு கம்பியின் வெளிப்புற விட்டம் (பற்சிப்பி தோல் உட்பட) தரவுகளின்படி. இந்த முறை பற்சிப்பி கம்பியை எரிக்க நெருப்பைப் பயன்படுத்தாது, மேலும் அதிக செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. பற்சிப்பி செப்பு கம்பியின் குறிப்பிட்ட மாதிரியை நீங்கள் அறிய முடிந்தால், பற்சிப்பி கம்பியின் விவரக்குறிப்பை (விட்டம்) சரிபார்க்க மிகவும் துல்லியமானது. [அனுபவம்] எந்த முறை பயன்படுத்தப்பட்டாலும், அளவீட்டின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த வெவ்வேறு வேர்கள் அல்லது பகுதிகளின் எண்ணிக்கையை மூன்று முறை அளவிட வேண்டும்.